EN
8011 vs 8021 vs 8079 aluminiumfolie
8011, 8021 en 8079 zijn allemaal legeringen uit de 8xxx-serie aluminiumfolie die worden gebruikt in verpakkingen en verwerking, maar ze mogen niet als onderling uitwisselbaar worden beschouwd. De juiste keuze hangt af van de temperatuur van de folie, de dikte, de vormdiepte, de laminaatstructuur, de eisen ten aanzien van gaatjes, de oppervlaktoestand en het eindverpakkingstype—niet alleen van het legeringsnummer.
Vergelijk legering + temperatuur + dikte + vormgeving + gaatjes + laminaat/coating + regelgevende vereisten.
8011 vs 8021 vs 8079: Snelle vergelijking
De onderstaande tabel is een inkoopgerelateerde vergelijking en geen vervanging voor een aankopspecificatie. Mechanische eigenschappen kunnen sterk variëren afhankelijk van de temperatuurbehandeling en de foliedikte, terwijl het afgewerkte laminaat of het coatingssysteem even belangrijk kan zijn als de basisaluminiumfolie zelf.
| Selectiefactor | 8011 Aluminiumfolie | 8021 aluminiumfolie | 8079 Aluminiumfolie |
|---|---|---|---|
| Legeringstype | 8xxx gewalst aluminiumlegering | 8xxx gewalst aluminiumlegering | 8xxx gewalst aluminiumlegering |
| Algemene inkooppositie | Algemene verpakkings- en conversielegering | Vaak beoordeeld voor vormgevingsintensieve foliestructuren | Vaak beoordeeld voor flexibele en dunne conversie |
| Focus op temperatuurbehandeling | O- en H-seriecondities zijn gebruikelijk, afhankelijk van het toepassingsgebied | O-temperatuurbehandeling is bijzonder relevant waar zachtheid en vormbaarheid vereist zijn | O- en H-seriecondities worden geselecteerd op basis van de conversie-eisen |
| Typische aankoopvragen | Container, verpakking, huishoudelijk gebruik, afdekking of flexibele verpakking? | Hoe diep is de vormingsoperatie en welk laminaat wordt gebruikt? | Welke dikte, verwerkingsmethode en rol/oppervlakte-eis geldt? |
| Diktegevoeligheid | Belangrijk | Belangrijk, vooral bij vormingseisen | Belangrijk, vooral bij dunne-dikte-verwerking |
| Eis voor gaatjes | Koper/toepassingsspecifiek | Koper/toepassingsspecifiek | Koper/toepassingsspecifiek |
| De beste manier om op te geven | Legering + temperatuur + dikte + rol + eindgebruik | Legering + temperatuur + dikte + vormdiepte + laminaat | Legering + temperatuur + dikte + oppervlak + conversieproces |
Waar elke legering veelal voor wordt gebruikt
8011 Aluminiumfolie
8011 wordt veelal geleverd voor verpakkings- en horecatoepassingen omdat het in zachte én hardere temperatuurcondities en in een brede reeks folioformaten kan worden geproduceerd. Kopers gebruiken het voor huishoudfolie, cateringfolie, verpakkingen voor containers, flexibele verpakkingen en andere geconverteerde structuren waarbij de uiteindelijke temperatuur en dikte zijn afgestemd op het proces.
Voor beschikbare afmetingen en commerciële leveringsgegevens, zie 8011 Aluminiumfolie .
8021 aluminiumfolie
8021 bevat een hoger gecontroleerd ijzergehalte dan 8011 en 8079 volgens de registratie van de Aluminum Association. In de commerciële folielevering wordt het vaak beoordeeld in zachte temperatuur (soft temper) en vormintensieve constructies, waarbij de aluminiumlaag aanzienlijke vervorming moet kunnen verdragen zonder uitsluitend te worden gekozen op stijfheid.
Voor O/H-temperatuuren, aangepaste rolleveringen en RFQ-gegevens, zie 8021 aluminiumfolie .
8079 Aluminiumfolie
8079 wordt veelal geleverd als flexibele verpakkingsfolie van aluminium voor laminering en andere conversietoepassingen, waarbij een dunne folielaag, gecontroleerde rolconditie en voldoende ductiliteit belangrijk zijn. De praktische prestaties hangen nog steeds af van dikte (gauge), temperatuur (temper), oppervlak en het downstream-proces van de converter.
Voor beschikbare folierollen en verwerkingsmogelijkheden, zie 8079 Aluminiumfolie .
8011 vs 8021 vs 8079 chemische samenstelling
De Teal Sheets van The Aluminum Association zijn de officiële registratiebron voor internationale aanduidingen van bewerkte aluminiumlegeringen en hun chemische samenstellinggrenzen. De drie legeringen zijn allemaal aluminiumrijke 8xxx-legeringen, maar hun geregistreerde silicium- en ijzerbereiken verschillen. In de onderstaande tabel geldt een enkel getal als maximumgrens, tenzij een bereik is aangegeven.
| Elementen | 8011 | 8021 | 8079 |
|---|---|---|---|
| Silicium (Si) | 0.50–0.90% | ≤ 0,15% | 0.05–0.30% |
| IJzer (Fe) | 0.60–1.00% | 1.20–1.70% | 0.70–1.30% |
| Koper (Cu) | ≤ 0,10% | ≤ 0,05% | ≤ 0,05% |
| Mangaan (Mn) | ≤ 0,20% | — | — |
| Magnesium (Mg) | ≤ 0,05% | — | — |
| Chroom (Cr) | ≤ 0,05% | — | — |
| Zink (Zn) | ≤ 0,10% | — | ≤ 0,10% |
| Titank (Ti) | ≤ 0,08% | — | — |
| Overig, elk / totaal | ≤ 0,05 / ≤ 0,15% | ≤ 0,05 / ≤ 0,15% | ≤ 0,05 / ≤ 0,15% |
| Aluminium | Restante | Restante | Restante |
O, H18, H22 en H24: Waarom temper even belangrijk kan zijn als legering
Een van de meest voorkomende inkoopfouten bij een vergelijking van de hardheid van aluminiumfolie is het vergelijken van 8011, 8021 en 8079 zonder de hardheid aan te geven. Het H35-aanduidingssysteem van The Aluminum Association onderscheidt gegloeide en koudvervormde toestanden. In de praktijk van folieinkoop beïnvloedt de hardheid hoe zacht, stijf en vormbaar de rol zich gedraagt tijdens het opnieuw opwinden, lamineren, vouwen, persen en vormen.
O-afgloeiing
O staat voor een gegloeide toestand. Voor folietoepassingen wordt O-hardheid vaak overwogen wanneer zachtheid en rekbaarheid belangrijk zijn. Daarom komt 8021-O vaak voor in besprekingen over verpakkingsmaterialen die specifiek bedoeld zijn voor vormgeven. De werkelijke rekvereiste dient echter nog steeds te worden gedefinieerd op basis van de dikte en de overeengekomen specificatie.
H-reeks hardheden
H-afwerkingen geven versterkte toestanden aan. H1x-afwerkingen zijn gebaseerd op koudvervorming, terwijl H2x-afwerkingen koudvervorming gevolgd door gedeeltelijke ontkleuring omvatten. Het tweede cijfer geeft de mate van koudvervorming aan binnen het aanduidingssysteem. Voor kopers betekent dit dat H18, H22 en H24 niet als onderling uitwisselbare afkortingen voor ‘harde folie’ mogen worden beschouwd.
Een verpakkingstransformator zou daarom een nuttiger vraag moeten stellen dan ‘Is 8021 beter dan 8011?’ De nuttige vraag is: welke legerings- en afwerkingscombinatie voldoet aan de eisen voor vormgeven, stijfheid, verzegelen, lamineren en rolloopgedrag van het werkelijke verpakkingsproduct?
Welke aluminiumfolie is geschikter voor diepe vormgeving?
Voor diepgetrokken of koudgelamineerde structuren is 8021 in een geschikte zachte toestand vaak een van de eerste legeringen die wordt beoordeeld. Dat betekent niet automatisch dat 8021 elke 8011- of 8079-foil overtreft. Vormprestatie is een systeemeigenschap: folietoestand, dikte van de aluminiumlaag, wals- en onthardingsgeschiedenis, laminatopbouw, kleefstof, vormgereedschapsgeometrie en vormdiepte zijn allemaal van belang.
Heeft 8021 of 8079 minder gaatjes?
Het is technisch onjuist om een universele rangschikking van gaatjes toe te wijzen aan 8011, 8021 en 8079. ASTM B926 is specifiek een methode om gaatjes in gewoon aluminiumfolie te identificeren en te tellen via inspectie op een lichttafel, en ASTM merkt op dat het aantal gaatjes kan toenemen naarmate de foliedikte afneemt. Daarom dient een koper het acceptatiecriterium voor gaatjes expliciet vast te leggen in plaats van te vertrouwen op een legeringsclaim zoals ‘nul gaatjes’.
Dikte
Dunnere folie is over het algemeen gevoeliger voor het optreden van gaatjes en procesvariatie. Geef de werkelijke dikte op in micrometer of millimeter.
Proceskwaliteit
Rolvoorwaarden, schoonheid, insluitingen, oppervlakstoestand en hantering kunnen de kwaliteit van de afgewerkte folie beïnvloeden.
Inspectiemethode
Bepaal hoe gaatjes worden geteld, het monsteroppervlak, het aanvaardingsniveau en of een inspectierapport vereist is.
Als uw eerste vraag betrekking heeft op de juiste foliedikte in plaats van de keuze van legering, gebruikt u onze Gids voor aluminiumfoliedikte . Deze gids behandelt dikte-eenheden, typische toepassingsbereiken, rolspecificaties en RFQ-gegevens, zonder de nadruk op legeringselectie die in dit artikel centraal staat.
Welke legering past bij welke verpakkingsaanvraag?
De volgende tabel is bewust opgesteld met de termen ‘gebruikelijk’, ‘evalueren’ en ‘toepassingsspecifiek’, in plaats van ‘ja’/‘nee’. Verpakkingsstructuren variëren per converter, regio, lijnsnelheid, coating-systeem en klantkwalificatie.
| Toepassing | 8011 | 8021 | 8079 | Wat de koper moet bevestigen |
|---|---|---|---|---|
| Huishoudelijke / horecafolie | Gebruikelijk | Meestal onnodig, tenzij een speciaal proces dit vereist | Toepassingsspecifiek | Dikte, temper, rolformaat, oppervlak |
| Container / semi-stijve verpakking | Veelvoorkomend in geschikte temper | Beoordelen op speciale vormgevende structuren | Toepassingsspecifiek | Temper, vormgeven, stijfheid, coating |
| Flexibele verpakkingslaminaten | Gebruikelijk | Evalueren | Gebruikelijk | Dikte, gaatjes, oppervlak, laminering |
| Koudvorm- / diepvormlaminaat | Beoordelen op structuur | Sterke kandidaat voor beoordeling | Beoordelen op structuur | O-temper, vormdiepte, dikte van de aluminiumlaag, volledig laminaat |
| Deksel- / geconverteerde verpakking | Veelvoorkomend in vele structuren | Toepassingsspecifiek | Veelvoorkomend in geselecteerde flexibele structuren | Coating-, afdichtings-, druk-/laminatieproces |
| Farmaceutische verpakkingsstructuur | Mogelijk, afhankelijk van de structuur | Vaak beoordeeld voor geselecteerde vormgevende structuren | Vaak beoordeeld voor geselecteerde flexibele structuren | Gereed product, regelgevende norm, coating/laminaat, kwalificatie |
| Batterijzak-laminaat | Geen standaardkeuze | Mogelijk in geselecteerde laminatsystemen | Mogelijk in geselecteerde laminatsystemen | Volledige specificatie van de pouch-laminaat; niet verwarren met de huidige stroomverzamelaarsfolie |
Voor een breder overzicht buiten deze drie kwaliteiten—met inbegrip van verpakking, isolatie, elektronica en algemene verwerking—zie Industriële toepassingen van aluminiumfolie en het belangrijkste Aluminiumfolie productcentrum.
8011, 8021 of 8079 voor farmaceutische verpakkingen?
Een basislegeringsnummer maakt folie op zich nog niet ‘farmaceutisch kwalitatief’. De prestaties en conformiteit van farmaceutische verpakkingen hangen af van de volledige materiaalstructuur. Afhankelijk van de verpakking kan dat onder meer omvatten: de basisaluminiumfolie, de temperatuurbehandeling (temper), de dikte (gauge), de coating of warmte-sluitlak, polymeerlagen, kleefstoffen, bedrukking, vormgevingsproces, barrièreeisen en toepasselijke regelgevende documentatie.
ASTM B479 is een specificatie voor gegloeid aluminium- en aluminiumlegeringsfolie die wordt gebruikt in flexibele barrières, toepassingen met voedselcontact en andere toepassingen. Het toepassingsgebied noemt onder meer de legeringen 8011 en 8079, maar stelt dat de lijst niet beperkt is tot deze legeringen. Voor elke bestelling van 8021 moeten koper en leverancier de daadwerkelijke aankoopspecificatie vaststellen, in plaats van te veronderstellen dat er conformiteit is op basis van de kwaliteitsaanduiding alleen.
Voor een gereguleerde verpakkingsofferte (RFQ) moet de volledige eis worden vermeld.
Voyage Metal kan bij ontvangst van de RFQ de MTC/MTR/COA, FDA-gerelateerde documentatie en projectspecifieke testvereisten beoordelen. De uiteindelijke conformiteit dient te worden bevestigd aan de hand van de voltooide toepassing en de vereisten van het bestemmingsland.
Waarom wij geen universele sterkte-en-rekvolgorde publiceren
Een vergelijkend artikel kan er precies uitzien, terwijl het technisch misleidend is, als het voor elke legering één treksterkte- en één rekwaarde vermeldt zonder de testomstandigheden te standaardiseren. De mechanische eigenschappen van aluminiumfolie hangen af van de temperatuurbehandeling (temper), de dikte, de productieroute en de testmethode. Een vergelijking van 8011-H18 bij één dikte met 8021-O bij een andere dikte bewijst geen algemene rangschikking van legeringen.
Voor een concreet project vraag dan de grenswaarden voor mechanische eigenschappen op voor exact de legering + temper + dikte die wordt aangeleverd. Waar vormgeven kritiek is, kunnen rekwaarden of vormproeven nuttiger zijn dan een algemene materiaaltabel die is overgenomen uit een andere folieconditie.
Hoe te kiezen tussen 8011, 8021 en 8079
Een praktische aankoopbeslissing begint bij de verpakking en het productieproces, niet bij een prijslijst. Gebruik de onderstaande volgorde om te voorkomen dat u een duur structuur over-specificeert of een folie onder-specificeert die tijdens de verwerking faalt.
Bepaal het eindgebruik
Huishoudfolie, verpakking, flexibele laminaten, koudvormverpakking, afdekfolie of een andere geconverteerde structuur.
Definieer het proces
Verpakken, persen, diepvormen, lamineren, coaten, bedrukken, verzegelen, snijden of opwinden.
Kies de temper
Bepaal of het proces een zacht gegloeide toestand of een harder versterkte toestand vereist.
Stel de foliedikte in
Geef de dikte op in micrometer of millimeter, plus de vereiste tolerantie waar dit van belang is voor de productielijn.
Stel de kwaliteitscriteria in
Bevestig oppervlak, aanvaardbaarheid van gaatjes, randkwaliteit, kern-ID, rol-buitendiameter/gewicht en wikkelconditie.
Bevestig de documentatie
Vermeld certificaten van analyse (COA)/materiaaltestcertificaten (MTC)/materiaaltestrapporten (MTR), voedselcontact- of FDA-gerelateerde documentatie, testen door derden en eisen voor de bestemming.
Productpagina’s en foliegidsen
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste verschil tussen 8011-, 8021- en 8079-aluminiumfolie?
Ze hebben verschillende geregistreerde grenswaarden voor chemische samenstelling en worden veelal gekozen op basis van verschillende verwerkingsprioriteiten. 8011 is een veelgebruikte verpakkingslegering, 8021 wordt vaak beoordeeld voor zachte temperatuur en dieper vormgeven, en 8079 wordt vaak beoordeeld voor flexibele en dunne verwerking. De uiteindelijke keuze hangt nog steeds af van de temperatuur, dikte en het ontwerp van de eindverpakking.
Is 8021 beter dan 8011-aluminiumfolie?
Niet universeel. 8021 kan een sterker kandidaat zijn wanneer zachte temperatuur en diep vormgeven centrale vereisten zijn. Voor algemene huishoudelijke, horeca-, container- of veelgebruikte flexibele verpakkingsapplicaties kan 8011 volledig geschikt zijn en beter aansluiten bij het vereiste proces. Vergelijk de volledige specificatie, niet alleen de legeringsnaam.
Wat is het verschil tussen 8021- en 8079-aluminiumfolie?
Hun samenstellingsgrenzen volgens de Aluminum Association verschillen, met name wat betreft ijzer en silicium. Bij de keuze van commerciële folie wordt 8021 vaak geassocieerd met zachte foliestructuren die geschikt zijn voor vormgeven, terwijl 8079 veelvuldig wordt gebruikt in flexibele en dunne omvormtoepassingen. De temperatuur, dikte, oppervlakte en laminaatopbouw kunnen het praktische resultaat beïnvloeden.
Welke aluminiumfolielegering wordt gebruikt voor farmaceutische verpakkingen?
Meer dan één legering kan worden gebruikt in farmaceutische verpakkingsstructuren. 8011, 8021 en 8079 kunnen voorkomen in verschillende basisfolie- of laminaattoepassingen. ‘Farmaceutische kwaliteit’ kan niet uitsluitend worden vastgesteld aan de hand van het legeringsnummer; ook de afgewerkte structuur, de coating of het laminaat, het vormgeefproces, de kwaliteitscriteria en de wettelijke vereisten moeten worden gespecificeerd.
Welke legering heeft een betere vormbaarheid?
Er bestaat geen geldige universele rangschikking zonder specificatie van temper en dikte. 8021-O wordt veelal beoordeeld voor vormgevoelige constructies, maar de werkelijke vormbaarheid dient te worden geverifieerd aan de hand van de door de verwerker gebruikte dikte, laminaat, gereedschap en vormdiepte.
Bepaalt de aluminiumfolie-legering het aantal gaatjes?
Nee. De legering kan één factor zijn, maar ook de foliedikte, walskwaliteit, schoonheid, insluitsels, oppervlaktoestand, hantering en inspectiemethode zijn van belang. ASTM B926 beschrijft een methode met behulp van een lichttafel om gaatjes in gewone aluminiumfolie te identificeren en te tellen.
Kunnen 8021 of 8079 worden gebruikt voor batterijzakverpakkingen?
Ze kunnen worden beoordeeld als de aluminiumlaag in geselecteerde laminaten voor batterijzakken, afhankelijk van de volledige zakspecificatie. Dit verschilt van aluminiumfolie voor batterijstroomverzamelaars, die een andere functie en technische specificatie heeft.
Hoe deze vergelijking is gecontroleerd
Dit artikel onderscheidt de geregistreerde legeringschemie van toepassingsrichtlijnen. De chemische samenstelling wordt gecontroleerd aan de hand van het internationale registratieregister voor gewalste aluminiumlegeringen van The Aluminum Association. Verwijzingen naar foliegaatjes en verpakkingsnormen zijn afkomstig van ASTM. De geschiktheid voor toepassing blijft afhankelijk van de specificatie en dient te worden bevestigd voor het eindverpakte product.
- The Aluminum Association — Teal Sheets: Internationale legeringsaanduidingen en grenzen voor chemische samenstelling
- The Aluminum Association — ANSI H35.1-legerings- en temperaandaanduidingssysteem / Bronnen voor aluminiumnormen en -gegevens
- ASTM B926-09(2025) — Bepaling van gaatjes in vlakke aluminium- en aluminiumlegeringsfolie
- ASTM B479-19 — Geglansde aluminium- en aluminiumlegeringsfolie voor flexibele barrières, voedselcontact en andere toepassingen
Technische opmerking: normen en klantspecificaties kunnen wijzigen. Controleer altijd de geldende editie, de vereisten voor het eindgebruik en de aankoopspecificatie die van toepassing zijn op de werkelijke bestelling.
Vergelijking van 8011, 8021 en 8079 voor een reëel project?
Stuur de toepassing, de te overwegen legering/verharding, foliedikte, breedte, vormgevings- of conversieproces, kern/rolvereiste, bestelhoeveelheid, pinstrook- of oppervlaktecriteria, vereiste documenten en bestemming. Voyage Metal kan de specificatie beoordelen voordat een offerte wordt uitgebracht.