Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000

folio de aluminio 8011 frente a 8021 frente a 8079: diferencias, temple y aplicaciones

Time : 2026-09-21
Guía de selección de folio de aluminio

folio de aluminio 8011 frente a 8021 frente a 8079

los aleados de folio de aluminio 8011, 8021 y 8079 pertenecen todos a la serie 8xxx y se usan en embalaje y conversión, pero no deben considerarse intercambiables. La elección adecuada depende del temple del folio, su calibre, la profundidad de conformado, la estructura laminar, el requisito de porosidad, el estado superficial y el embalaje terminado, no únicamente del número de aleación.

Actualizado: Septiembre de 2026 Audiencia: convertidores de embalajes, compradores e ingenieros Base técnica: Registros de aleaciones de la Aluminum Association + referencias de ensayos/especificaciones para folio según ASTM
Respuesta rápida: el 8011 es una aleación general para embalaje, utilizada en aplicaciones domésticas, de hostelería, de contenedores y de embalaje flexible. El 8021 se evalúa habitualmente cuando son importantes la temple suave y la conformabilidad profunda, especialmente en estructuras laminadas de conformado en frío o alta conformabilidad. El 8079 se utiliza comúnmente en embalaje flexible y en conversión de calibres finos, donde resultan fundamentales la ductilidad, el estado superficial y la calidad del rollo. La selección final debe seguir verificándose con respecto al temple real, al espesor y a la estructura terminada.
No seleccione únicamente por aleación.
Compare aleación + temple + espesor + conformado + microperforaciones + laminado/revestimiento + requisitos reglamentarios.
De un vistazo

8011 frente a 8021 frente a 8079: comparación rápida

La tabla siguiente es una comparación orientada a la adquisición, no un sustituto de una especificación de compra. El rendimiento mecánico puede variar considerablemente según el temple y el espesor de la lámina, mientras que el laminado terminado o el sistema de recubrimiento pueden ser tan importantes como la propia lámina de aluminio base.

Factor de Selección foil de aluminio 8011 folio de aluminio 8021 folio de aluminio 8079
Familia de aleaciones aleación de aluminio deformable de la serie 8xxx aleación de aluminio deformable de la serie 8xxx aleación de aluminio deformable de la serie 8xxx
Posición general de compra Aleación general para embalaje y transformación Con frecuencia se evalúa para estructuras de lámina que requieren conformado intensivo Con frecuencia se evalúa para transformación flexible y de calibre delgado
Enfoque en el temple Las condiciones O y de la serie H son comunes, según su uso El temple O resulta particularmente relevante cuando se requiere blandura y conformado Las condiciones O y de la serie H se seleccionan según los requisitos de transformación
Preguntas típicas de compra ¿Envase, envoltura, doméstico, tapado o empaque flexible? ¿Qué profundidad tiene la operación de conformado y qué laminado se utiliza? ¿Qué calibre, proceso de conversión y requisito de rollo/superficie se aplica?
Sensibilidad al espesor Importante Importante, especialmente con requisitos de conformado Importante, especialmente en la conversión de calibres finos
Requisito de perforaciones Específico del comprador o de la aplicación Específico del comprador o de la aplicación Específico del comprador o de la aplicación
La mejor forma de especificar Aleación + temple + calibre + rollo + uso final Aleación + temple + calibre + profundidad de conformado + laminado Aleación + temple + calibre + superficie + proceso de conversión
Nota del comprador: «8011 frente a 8021 frente a 8079» no es una simple clasificación de buena/mejor/óptima. Un convertidor puede obtener resultados deficientes con la «aleación adecuada» si el temple, el espesor o el estado del rollo son inadecuados, y resultados satisfactorios con una aleación más común cuando toda la especificación se ajusta correctamente al proceso.
Contexto del producto

Qué problema resuelve habitualmente cada aleación

8011

foil de aluminio 8011

la 8011 se suministra ampliamente para conversión en envases y servicios alimentarios porque puede producirse en temple blando y más duro, así como en una amplia gama de formatos de lámina. Los compradores la utilizan para lámina doméstica, lámina para catering, aplicaciones relacionadas con recipientes, embalaje flexible y otras estructuras convertidas, seleccionando el temple y el calibre finales según el proceso.

Para dimensiones disponibles y detalles de suministro comercial, consulte foil de aluminio 8011 .

8021

folio de aluminio 8021

el 8021 contiene un rango controlado de hierro más elevado que el 8011 y el 8079 según el registro de la Aluminum Association. En el suministro comercial de láminas, se evalúa comúnmente en temple blando y en estructuras que requieren una gran formabilidad, donde la capa de aluminio debe soportar deformaciones sustanciales sin seleccionarse únicamente por su rigidez.

Para temple O/H, suministro personalizado de rollos y detalles de solicitud de cotización (RFQ), consulte folio de aluminio 8021 .

8079

folio de aluminio 8079

el 8079 se suministra comúnmente como lámina de aluminio flexible para embalaje, laminación y otras aplicaciones de transformación, donde resultan importantes una capa fina de lámina, un estado controlado del rollo y una ductilidad adecuada. Su rendimiento práctico sigue dependiendo del espesor, el temple, la superficie y el proceso posterior del transformador.

Para conocer los rollos de lámina disponibles y las opciones de procesamiento, consulte folio de aluminio 8079 .

Composición química de aleación registrada

composición química comparativa: 8011 frente a 8021 frente a 8079

Las hojas Teal de la Asociación del Aluminio son la fuente oficial de registro para las designaciones internacionales de aleaciones de aluminio laminado y sus límites de composición química. Las tres aleaciones son todas aleaciones de la serie 8xxx ricas en aluminio, pero sus rangos registrados de silicio y hierro difieren. En la tabla siguiente, un solo número indica un límite máximo, a menos que se indique un rango.

Elemento 8011 8021 8079
Silicio (Si) 0.50–0.90% ≤ 0,15 % 0.05–0.30%
Hierro (Fe) 0.60–1.00% 1.20–1.70% 0.70–1.30%
Cobre (Cu) ≤ 0,10% ≤ 0.05% ≤ 0.05%
Manganeso (Mn) ≤ 0,20 % — —
Magnesio (Mg) ≤ 0.05% — —
Cromo (Cr) ≤ 0.05% — —
El zinc (Zn) ≤ 0,10% — ≤ 0,10%
Titanio (Ti) ≤ 0,08% — —
Otros, cada uno / total ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % ≤ 0,05 / ≤ 0,15 %
Aluminio Resto Resto Resto
Nota de la tabla: «—» significa que no se especifica ningún límite para ese elemento en la fila correspondiente a la aleación registrada citada; no implica necesariamente que la concentración del elemento sea cero.
Qué no revela la composición química: la composición por sí sola no demuestra que una lámina presente mayor elongación, menos microperforaciones o mejor desempeño en embutido profundo en todas las condiciones. Esas conclusiones requieren comparabilidad en el temple, espesor, historial de procesamiento y condiciones de ensayo.
El temple es decisivo

O, H18, H22 y H24: Por qué el temple puede ser tan importante como la aleación

Uno de los errores más comunes al seleccionar láminas de aluminio consiste en comparar los aleados 8011, 8021 y 8079 sin especificar el temple. El sistema de designación H35 de la Aluminum Association distingue entre condiciones recocidas y endurecidas por deformación. En la compra práctica de láminas, el temple afecta la suavidad, rigidez y conformabilidad del rollo durante el rebobinado, laminado, plegado, prensado y conformado.

Temple O

O indica una condición recocida. Para aplicaciones de lámina, el temple O se considera habitualmente cuando son importantes la suavidad y la ductilidad. Por eso, el 8021-O aparece con frecuencia en discusiones sobre embalajes orientados a conformado. Sin embargo, el requisito real de alargamiento debe seguir definiéndose según el espesor y la especificación acordada.

Temple de la serie H

Los tratamientos H identifican condiciones de endurecimiento por deformación. Los tratamientos H1x se basan en el endurecimiento por deformación, mientras que los tratamientos H2x implican endurecimiento por deformación seguido de recocido parcial. El segundo dígito indica el grado de endurecimiento por deformación dentro del sistema de designación. Para los compradores, esto significa que H18, H22 y H24 no deben considerarse abreviaturas intercambiables de «laminilla dura».

Un convertidor de envases debería, por tanto, formular una pregunta más útil que «¿Es 8021 mejor que 8011?». La pregunta útil es: ¿qué combinación de aleación y tratamiento satisface los requisitos reales de conformado, rigidez, sellado, laminación y funcionamiento en bobina del envase?

Rendimiento en conformado

¿Qué laminilla de aluminio es mejor para conformado profundo?

Para estructuras laminadas de conformado profundo o en frío, el aleación 8021 en una condición adecuadamente blanda suele ser una de las primeras aleaciones evaluadas. Eso no significa que el 8021 supere automáticamente a todas las láminas 8011 o 8079. El rendimiento en conformado es una propiedad del sistema: el temple de la lámina, el espesor de la capa de aluminio, la historia de laminación y recocido, la construcción del laminado, el adhesivo, la geometría de la herramienta de conformado y la profundidad de conformado son todos factores relevantes.

1. Embalaje Definir la estructura terminada
2. Formado Definir la profundidad y la geometría del estirado
3. Temple Seleccionar la condición requerida del material
4. Calibre Establecer el espesor de la capa de lámina
5. Prueba Verificar en el proceso de conversión/conformado
Selección práctica: utilice 8021 como candidato sólido cuando la formación de profundidad y la ductilidad en estado recocido son requisitos centrales; utilice 8011 donde un grado amplio para embalaje satisfaga el proceso; evalúe 8079 cuando la conversión flexible y de bajo espesor sea fundamental. La validación mediante muestras o en la línea de producción resulta adecuada para una nueva estructura de alta demanda.
Espesor y calidad de barrera

¿Tiene 8021 o 8079 menos poros?

No es técnicamente válido asignar una clasificación universal de poros a las aleaciones 8011, 8021 y 8079. ASTM B926 es específicamente un método para identificar y contar poros en láminas de aluminio lisas mediante inspección en mesa iluminada, y ASTM señala que la cantidad de poros puede aumentar a medida que disminuye el espesor de la lámina. Por ello, el comprador debe definir el criterio de aceptación de poros, en lugar de confiar en una afirmación sobre la aleación, como «cero poros».

Grosor

Las láminas más delgadas suelen ser más sensibles a la aparición de poros y a las variaciones del proceso. Indique el espesor real en micrómetros o milímetros.

Calidad del proceso

Las condiciones de laminación, la limpieza, las inclusiones, el estado superficial y la manipulación pueden influir en la calidad final de la lámina.

Método de inspección

Defina cómo se cuentan los orificios, el área de la muestra, el nivel de aceptación y si se requiere un informe de inspección.

Si su primera duda es sobre el espesor correcto de la lámina y no sobre la selección de aleación, utilice nuestra Guía de espesores de lámina de aluminio . Esta guía abarca unidades de espesor, rangos típicos de aplicación, especificaciones de rollos y detalles de la solicitud de cotización (RFQ), sin repetir el enfoque en la selección de aleaciones que trata este artículo.

Matriz de aplicaciones

¿Qué aleación corresponde a cada aplicación de embalaje?

La siguiente tabla está redactada intencionalmente con los términos «común», «evaluar» y «específico para la aplicación», y no con respuestas «sí» o «no». Las estructuras de embalaje varían según el convertidor, la región, la velocidad de la línea, el sistema de recubrimiento y la calificación del cliente.

Aplicación 8011 8021 8079 Lo que debe confirmar el comprador
Lámina para uso doméstico o gastronómico Común Normalmente innecesario, salvo que un proceso especial lo requiera Específico para la aplicación Espesor, temple, formato del rollo, superficie
Contenedor / empaque semirrígido Común en temple adecuado Evaluar para estructuras de conformado especiales Específico para la aplicación Temple, conformado, rigidez, recubrimiento
Lámina para envases flexibles Común Evaluar Común Calibre, perforaciones, superficie, laminación
Laminado para conformado en frío / conformado profundo Evaluar según la estructura Candidato sólido para evaluación Evaluar según la estructura Temple O, profundidad de conformado, calibre de la capa de aluminio, laminado completo
Tapa / empaque transformado Común en muchas estructuras Específico para la aplicación Común en estructuras flexibles seleccionadas Proceso de recubrimiento, sellado, impresión/laminación
Estructura de envase farmacéutico Posible según la estructura Generalmente evaluado para estructuras conformadas seleccionadas Generalmente evaluado para estructuras flexibles seleccionadas Estructura terminada, norma reglamentaria, recubrimiento/lámina, calificación
Lámina para bolsas de batería No es una selección predeterminada Posible en los sistemas laminados seleccionados Posible en los sistemas laminados seleccionados Especificación completa del laminado tipo bolsa; no confundir con la lámina de colector de corriente

Para una visión más amplia más allá de estas tres calidades —incluyendo embalaje, aislamiento, electrónica y conversión general— consulte Aplicaciones industriales del papel de aluminio y el principal De aluminio centro de productos.

Embalaje regulado

¿8011, 8021 o 8079 para embalaje farmacéutico?

Un número de aleación base por sí solo no convierte la lámina en «grado farmacéutico». El rendimiento y la conformidad del embalaje farmacéutico dependen de la estructura completa del material. Según el tipo de embalaje, esto puede incluir la lámina de aluminio base, el temple, el espesor, el recubrimiento o la laca termosellable, las capas poliméricas, los adhesivos, la impresión, el proceso de conformado, el requisito de barrera y la documentación reglamentaria aplicable.

ASTM B479 es una especificación para lámina de aluminio y aleaciones de aluminio recocida, utilizada en barreras flexibles, aplicaciones que entran en contacto con alimentos y otras aplicaciones. Su alcance menciona las aleaciones 8011 y 8079 entre las incluidas, aunque aclara que la lista no se limita a dichas aleaciones. Para cualquier pedido de aleación 8021, el comprador y el proveedor deben definir aún así la especificación real de compra, en lugar de asumir la conformidad únicamente con base en el nombre de la aleación.

Para una solicitud de cotización (RFQ) de envases regulados, indique el requisito completo

Aleación base y temple
Espesor de la lámina y su tolerancia
Estructura de laminado o recubrimiento
Proceso de conformado o sellado
Criterios de porosidad / superficie
Documentos de cumplimiento requeridos / ensayos

Voyage Metal puede revisar los certificados de análisis (COA), los certificados de prueba (MTR) o los certificados de conformidad (MTC), la documentación relacionada con la FDA y los requisitos específicos de ensayo del proyecto junto con la RFQ. El cumplimiento final debe confirmarse según la aplicación terminada y los requisitos del destino.

Propiedades mecánicas

Por qué no publicamos un ranking universal de resistencia y alargamiento

Un artículo comparativo puede parecer preciso y, sin embargo, ser técnicamente engañoso si enumera un valor de resistencia a la tracción y otro de alargamiento para cada aleación sin controlar las condiciones de ensayo. Las propiedades mecánicas de la lámina de aluminio dependen del temple, del espesor, de la ruta de producción y del método de ensayo. Comparar 8011-H18 en un calibre con 8021-O en otro calibre no demuestra un orden general de aleaciones.

Para un proyecto real, solicite los límites de propiedades mecánicas para el aleación + temple + espesor exactos que se están cotizando. Cuando la conformación es crítica, el alargamiento o ensayos de conformación pueden resultar más útiles que una tabla genérica de materiales copiada de una condición distinta de lámina.

Proceso de selección por parte del comprador

Cómo elegir entre 8011, 8021 y 8079

Una decisión práctica de compra comienza con el envase y el proceso de producción, no con una lista de precios. Utilice la secuencia siguiente para evitar especificar en exceso una estructura costosa o especificar insuficientemente una lámina que falle durante la conversión.

Paso 1

Definir la aplicación final

Lámina para uso doméstico, recipiente, laminado flexible, envase de conformación en frío, tapa o cualquier otra estructura transformada.

Paso 2

Definir el proceso

Envolver, prensar, conformar en profundidad, laminar, recubrir, imprimir, sellar, dividir o rebobinar.

Paso 3

Seleccionar el temple

Decidir si el proceso requiere un estado recocido blando o un estado endurecido por deformación más rígido.

Paso 4

Establecer el espesor de la lámina

Especificar el espesor en micrómetros o milímetros, así como la tolerancia requerida cuando esta resulte crítica para la línea.

Paso 5

Establecer los criterios de calidad

Confirmar la superficie, la aceptación de microperforaciones, la calidad del borde, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior o peso del rollo y las condiciones de bobinado.

El paso 6

Confirmar la documentación

Enumerar los certificados de análisis (COA), los certificados de conformidad material (MTC) o los informes de ensayo de materiales (MTR), la documentación relacionada con contacto con alimentos o con la FDA, los ensayos realizados por terceros y los requisitos del destino.

Acceso directo a la selección: comience con 8011 para requisitos generales de embalaje; evalúe el 8021 cuando la conformación profunda en temple blando sea fundamental; evalúe el 8079 cuando la conversión flexible o de calibre reducido sea fundamental. A continuación, verifique la especificación exacta, en lugar de considerar este acceso directo como una aprobación final del material.
Recursos internos de compra

Páginas de productos y guías de láminas

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia principal entre las láminas de aluminio 8011, 8021 y 8079?

Tienen límites distintos de composición química registrada y suelen seleccionarse según distintas prioridades de conversión. La 8011 es una aleación amplia para embalaje, la 8021 se evalúa frecuentemente para estructuras de temple blando y conformado profundo, y la 8079 se evalúa comúnmente para conversión flexible y de calibre delgado. La decisión final sigue dependiendo del temple, el espesor y el diseño del paquete terminado.

¿Es la lámina de aluminio 8021 mejor que la 8011?

No de forma universal. La 8021 puede ser una opción más adecuada cuando el temple blando y el conformado profundo son requisitos centrales. Para aplicaciones generales en el hogar, hostelería, envases o embalaje flexible común, la 8011 puede ser plenamente adecuada y estar más directamente alineada con el proceso requerido. Compare la especificación completa, no solo el nombre de la calificación.

¿Cuál es la diferencia entre las láminas de aluminio 8021 y 8079?

Sus límites de composición según la Asociación del Aluminio difieren, especialmente en hierro y silicio. En la selección de láminas comerciales, la aleación 8021 suele asociarse con estructuras de lámina blanda orientadas a conformado, mientras que la 8079 se utiliza comúnmente en conversión flexible y de calibre delgado. El temple, el espesor, la superficie y el diseño del laminado pueden modificar el resultado práctico.

¿Qué aleación de lámina de aluminio se usa para el embalaje farmacéutico?

Más de una aleación puede emplearse en estructuras de embalaje farmacéutico. Las aleaciones 8011, 8021 y 8079 pueden aparecer en distintas aplicaciones de lámina base o laminado. La denominación «grado farmacéutico» no puede establecerse únicamente mediante el número de aleación; también deben especificarse la estructura terminada, el recubrimiento o laminado, el proceso de conformado, los criterios de calidad y los requisitos reglamentarios.

¿Qué aleación presenta mejor conformabilidad?

No existe una clasificación universal válida sin especificar el temple y el calibre. El 8021-O se evalúa comúnmente para estructuras que requieren mucha conformabilidad, pero la conformabilidad real debe verificarse en función del espesor, el laminado, las herramientas y la profundidad de conformado utilizados por el transformador.

¿Determina la aleación de la lámina de aluminio la cantidad de microperforaciones?

No. La aleación puede ser un factor, pero también importan el espesor de la lámina, la calidad del laminado, la limpieza, las inclusiones, el estado superficial, la manipulación y el método de inspección. La norma ASTM B926 describe un método con mesa iluminada para identificar y contar microperforaciones en láminas de aluminio lisas.

¿Pueden usarse el 8021 o el 8079 para el embalaje de bolsas para baterías?

Podrían evaluarse como capa de aluminio en ciertas estructuras laminadas para bolsas de baterías, según la especificación completa de la bolsa. Esto difiere de la lámina de aluminio para colectores de corriente de baterías, cuya función y especificación técnica son distintas.

Referencias técnicas

Cómo se verificó esta comparación

Este artículo separa la composición química registrada de la aleación de las recomendaciones de aplicación. La composición química se verifica con respecto al registro internacional de aleaciones deformables de la Aluminum Association. Las referencias sobre microperforaciones en láminas y normas de embalaje provienen de ASTM. La idoneidad para la aplicación sigue dependiendo de la especificación y debe confirmarse para el paquete terminado.

Nota técnica: las normas y las especificaciones del cliente pueden cambiar. Siempre verifique la edición, los requisitos de uso final y la especificación de compra aplicables al pedido real.

Selección de materiales y solicitud de cotización

¿Comparando los aleados 8011, 8021 y 8079 para un proyecto real?

Envíe la aplicación, la aleación/temple bajo consideración, el espesor y el ancho de la lámina, el proceso de conformado o conversión, el núcleo/bobina requerido, la cantidad del pedido, los criterios sobre poros o superficie, los documentos necesarios y el destino. Voyage Metal puede revisar la especificación antes de emitir la cotización.

Ejemplo: laminado en frío / 8021-O en evaluación / 45 μm × 1000 mm / núcleo de 76 mm / 5 MT / requisito de conformado + criterios sobre poros / certificado de análisis (COA) + documentos relacionados con la FDA / Róterdam

ANTERIOR: placa de acero inoxidable 304 frente a 304L: diferencias clave, soldadura y guía de compra

SIGUIENTE: Densidad del aluminio: kg/m³, g/cm³, lb/in³ y valores comunes de aleaciones

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000