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feuille d’aluminium 8011 vs 8021 vs 8079 : différences, tempers et applications

Time : 2026-09-21
Guide de sélection de la feuille d’aluminium

feuille d’aluminium 8011 contre 8021 contre 8079

les alliages de feuille d’aluminium 8011, 8021 et 8079 appartiennent tous à la série 8xxx et sont utilisés dans les domaines de l’emballage et de la transformation, mais ils ne doivent pas être considérés comme interchangeables. Le choix approprié dépend de l’état de trempe de la feuille, de son calibre, de sa profondeur de formage, de sa structure stratifiée, de ses exigences en matière de trous d’épingle, de son état de surface et du conditionnement final — et non uniquement du numéro d’alliage.

Mis à jour : Septembre 2026 Public cible : transformateurs d’emballages, acheteurs et ingénieurs Fondement technique : Enregistrements d’alliages de l’Aluminum Association + références aux essais/normes ASTM pour les feuilles d’aluminium
Réponse rapide : l’alliage 8011 est un alliage polyvalent pour l’emballage, utilisé dans les domaines domestique, de la restauration, des récipients et de l’emballage souple. L’alliage 8021 est couramment évalué lorsque la douceur de température et une mise en forme plus profonde sont essentielles, notamment dans les structures stratifiées à formabilité froide ou élevée. L’alliage 8079 est fréquemment utilisé pour l’emballage souple et la transformation de faible épaisseur, où la ductilité, l’état de surface et la qualité d’enroulement sont déterminantes. La sélection finale doit toutefois être validée au regard de la température réelle, de l’épaisseur et de la structure finie.
Ne pas choisir uniquement en fonction de l’alliage.
Comparer alliage + température + épaisseur + mise en forme + micro-pores + stratification/enrobage + exigences réglementaires.
En un coup d’œil

8011 contre 8021 contre 8079 : comparaison rapide

Le tableau ci-dessous constitue une comparaison axée sur l’approvisionnement, et non un substitut à une spécification d’achat. Les performances mécaniques peuvent varier considérablement selon le revenu et l’épaisseur de la feuille, tandis que le système stratifié ou revêtu fini peut être tout aussi important que la feuille d’aluminium de base elle-même.

Facteur de sélection feuille d'aluminium 8011 feuille d’aluminium 8021 feuille d’aluminium 8079
Famille d'alliages alliage d’aluminium corroyé de la série 8xxx alliage d’aluminium corroyé de la série 8xxx alliage d’aluminium corroyé de la série 8xxx
Position générale d’achat Alliage polyvalent pour l’emballage et la transformation Souvent évalué pour les structures de feuilles nécessitant une mise en forme intensive Souvent évalué pour la transformation souple et à faible épaisseur
Revenu ciblé Les conditions O et de la série H sont courantes, selon l’usage Le revenu O est particulièrement pertinent lorsque la souplesse et la mise en forme sont requises Les conditions O et de la série H sont sélectionnées en fonction des exigences de transformation
Questions d’achat typiques Emballage en conteneur, enroulé, ménager, sous couvercle ou souple ? Quelle est la profondeur de l’opération de thermoformage et quel laminé est utilisé ? Quelle épaisseur, quel procédé de transformation et quelles exigences relatives à la bobine ou à la surface s’appliquent ?
Sensibilité à l’épaisseur Important Important, notamment en cas d’exigences de thermoformage Important, notamment dans la transformation en faible épaisseur
Exigence relative aux microtrous Spécifique à l’acheteur ou à l’application Spécifique à l’acheteur ou à l’application Spécifique à l’acheteur ou à l’application
Meilleure méthode de spécification Alliage + état de trempe + épaisseur + bobine + usage final Alliage + état de trempe + épaisseur + profondeur d’emboutissage + stratifié Alliage + état de trempe + épaisseur + surface + procédé de transformation
Remarque pour l'acheteur : « 8011 contre 8021 contre 8079 » ne constitue pas un simple classement « bon/mieux/meilleur ». Un transformateur peut obtenir de mauvais résultats avec l’alliage « approprié » s’il est dans un état de trempe, une épaisseur ou un état de bobine inadaptés, et de bons résultats avec un alliage plus courant lorsque la spécification complète correspond correctement au procédé.
Contexte produit

Problèmes couramment résolus par chaque alliage

8011

feuille d'aluminium 8011

l’alliage 8011 est largement fourni pour la transformation dans les domaines de l’emballage et des services alimentaires, car il peut être produit dans des états de trempe mous ou plus durs, ainsi que dans une vaste gamme de formats de feuilles d’aluminium. Les acheteurs l’utilisent pour les feuilles d’aluminium domestiques, les feuilles d’aluminium pour la restauration, les applications liées aux récipients, les emballages souples et d’autres structures transformées, où l’état final et l’épaisseur sont choisis en fonction du procédé.

Pour les dimensions disponibles et les détails commerciaux d’approvisionnement, voir feuille d'aluminium 8011 .

8021

feuille d’aluminium 8021

l’alliage 8021 contient une teneur en fer plus élevée et mieux contrôlée que les alliages 8011 et 8079 selon l’enregistrement de l’Aluminum Association. Dans l’approvisionnement commercial de feuilles d’aluminium, il est couramment évalué à l’état recuit (température O), dans des structures exigeantes en formabilité, où la couche d’aluminium doit supporter une déformation importante sans être choisi uniquement pour sa rigidité.

Pour les températures O/H, les rouleaux sur mesure et les détails des demandes de devis (RFQ), voir feuille d’aluminium 8021 .

8079

feuille d’aluminium 8079

l’alliage 8079 est couramment fourni sous forme de feuille d’aluminium souple destinée à l’emballage, notamment pour le laminage et d’autres applications de transformation, où une épaisseur réduite de la feuille, un état contrôlé du rouleau et une ductilité adéquate sont essentielles. Ses performances pratiques dépendent toutefois encore de l’épaisseur, de la température, de la finition de surface et du procédé en aval du transformateur.

Pour connaître les rouleaux de feuille disponibles et les options de transformation, voir feuille d’aluminium 8079 .

Composition chimique de l’alliage enregistré

comparaison de la composition chimique des alliages 8011, 8021 et 8079

Les fiches techniques « Teal Sheets » de l’Aluminum Association constituent la source officielle de référence pour les désignations internationales des alliages d’aluminium corroyés et leurs limites de composition chimique. Les trois alliages sont tous des alliages de la série 8xxx riches en aluminium, mais leurs plages de teneur en silicium et en fer, telles qu’enregistrées, diffèrent. Dans le tableau ci-dessous, un chiffre unique indique une limite maximale, sauf indication contraire par une plage.

Élément 8011 8021 8079
Silicium (Si) 0.50–0.90% ≤ 0,15 % 0.05–0.30%
Fer (Fe) 0.60–1.00% 1.20–1.70% 0.70–1.30%
Cuivre (Cu) ≤ 0,10 % ≤ 0,05 % ≤ 0,05 %
Manganèse (Mn) ≤ 0,20 % — —
Magnésium (Mg) ≤ 0,05 % — —
Chrome (Cr) ≤ 0,05 % — —
Zinc (Zn) ≤ 0,10 % — ≤ 0,10 %
Titane (Ti) ≤ 0,08 % — —
Autres, chacun / total ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % ≤ 0,05 / ≤ 0,15 %
Aluminium Reste Reste Reste
Note du tableau : « — » signifie qu’aucune limite n’est indiquée pour cet élément dans la ligne correspondant à l’alliage enregistré cité ; cela ne signifie pas nécessairement que la teneur en cet élément est nulle.
Ce que la composition chimique ne révèle pas : la composition seule ne prouve pas qu’une feuille présente un allongement supérieur, moins de microtrous ou de meilleures performances en emboutissage profond dans toutes les conditions. Ces conclusions exigent des tempers comparables, des épaisseurs identiques, des historiques de traitement similaires et des conditions d’essai équivalentes.
L’importance du temper

O, H18, H22 et H24 : Pourquoi le temper peut compter autant que l’alliage

L’une des erreurs d’approvisionnement les plus courantes lors d’une comparaison des états de recuit de feuilles d’aluminium consiste à comparer les alliages 8011, 8021 et 8079 sans préciser l’état de recuit. Le système de désignation H35 de l’Aluminum Association distingue les conditions recuites et écrouies. Dans l’achat pratique de feuilles, l’état de recuit modifie la souplesse, la rigidité et la formabilité de la bobine pendant le réenroulement, la stratification, le pliage, le pressage et la mise en forme.

Revenu O

O désigne un état recuit. Pour les applications de feuilles, l’état O est généralement retenu lorsque la souplesse et la ductilité sont essentielles. C’est pourquoi l’alliage 8021-O apparaît fréquemment dans les discussions sur les emballages orientés vers la mise en forme. Toutefois, l’allongement requis doit toujours être défini en fonction de l’épaisseur et de la spécification convenue.

États de recuit de la série H

Les températures H désignent des états écrouis. Les températures H1x reposent sur l’écrouissage, tandis que les températures H2x combinent l’écrouissage suivi d’un recuit partiel. Le deuxième chiffre indique le degré d’écrouissage dans le système de désignation. Pour les acheteurs, cela signifie que les températures H18, H22 et H24 ne doivent pas être considérées comme des abréviations interchangeables de « feuille dure ».

Un transformateur d’emballages devrait donc poser une question plus utile que « 8021 est-elle meilleure que 8011 ? ». La question utile est : quelle combinaison alliage-température répond aux exigences réelles de formage, de rigidité, de soudure, de laminage et de déroulage de l’emballage concerné ?

Performances de formage

Quelle feuille d’aluminium convient le mieux au formage profond ?

Pour les structures stratifiées à formage profond ou à froid, l’alliage 8021 dans un état adéquat de recuit doux est souvent l’un des premiers alliages évalués. Cela ne signifie pas que l’alliage 8021 surpasse automatiquement tous les feuillets 8011 ou 8079. Les performances au formage constituent une propriété systémique : l’état de trempe du feuillet, l’épaisseur de la couche d’aluminium, l’historique de laminage et de recuit, la constitution du stratifié, la colle utilisée, la géométrie de l’outil de formage ainsi que la profondeur de formage ont toutes une incidence.

1. Emballage Définir la structure finale
2. Formage Définir la profondeur et la géométrie du tirage
3. Trempage Sélectionner l’état requis du matériau
4. Épaisseur Régler l’épaisseur de la couche de feuille
5. Essai Vérifier sur le procédé de transformation/formage
Sélection pratique : utiliser l’alliage 8021 comme candidat privilégié lorsque la formation de profondeur et la ductilité à température ambiante sont des exigences essentielles ; utiliser l’alliage 8011 lorsque la qualité d’emballage répond largement aux besoins du procédé ; évaluer l’alliage 8079 lorsque la transformation souple et à faible épaisseur constitue l’exigence centrale. Une validation par échantillon ou sur la ligne de production est appropriée pour une nouvelle structure à forte demande.
Épaisseur et qualité de barrière

L’alliage 8021 ou l’alliage 8079 présente-t-il moins de points de perforation ?

Il n’est pas techniquement fondé d’établir un classement universel des points de perforation pour les alliages 8011, 8021 et 8079. La norme ASTM B926 est précisément une méthode permettant d’identifier et de compter les points de perforation dans les feuilles d’aluminium non revêtues au moyen d’une inspection sur table lumineuse, et l’ASTM précise que le nombre de points de perforation peut augmenter lorsque l’épaisseur de la feuille diminue. C’est pourquoi l’acheteur doit définir lui-même le critère d’acceptation des points de perforation, plutôt que de se fier à une affirmation relative à l’alliage telle que « zéro point de perforation ».

Épaisseur

Les feuilles plus fines sont généralement plus sensibles à l’apparition de points de perforation ainsi qu’aux variations du procédé. Préciser l’épaisseur réelle en micromètres ou en millimètres.

Qualité du procédé

Les conditions de laminage, la propreté, les inclusions, l’état de surface et la manipulation peuvent influencer la qualité finale de la feuille.

Méthode d'inspection

Définir la méthode de comptage des microtrous, la surface échantillonnée, le seuil d’acceptation et la nécessité ou non d’un rapport d’inspection.

Si votre première question concerne l’épaisseur appropriée de la feuille plutôt que le choix de l’alliage, utilisez notre Guide de l'épaisseur de la feuille d'aluminium . Ce guide traite des unités d’épaisseur, des plages d’applications typiques, des spécifications des bobines et des détails de la demande de devis, sans recouper l’accent mis dans cet article sur la sélection de l’alliage.

Matrice d'applications

Quel alliage convient à quelle application d’emballage ?

Le tableau suivant est intentionnellement rédigé en utilisant les termes « courant », « à évaluer » et « spécifique à l’application », plutôt que « oui » ou « non ». Les structures d’emballage varient selon le transformateur, la région, la vitesse de ligne, le système de revêtement et les qualifications du client.

Application 8011 8021 8079 Ce que l’acheteur doit confirmer
Feuille ménagère / pour la restauration Commun Généralement inutile, sauf si un procédé particulier l’exige Spécifique à l'application Épaisseur, température, format de bobine, surface
Contenant / emballage semi-rigide Courant dans le tempérage approprié Évaluer pour des structures de formage spéciales Spécifique à l'application Tempérage, formage, rigidité, revêtement
Laminé pour emballage souple Commun Évaluer Commun Épaisseur, trous d’épingle, surface, laminage
Laminé à formage à froid / à formage profond Évaluer en fonction de la structure Candidat solide à l’évaluation Évaluer en fonction de la structure Tempérage O, profondeur de formage, épaisseur de la couche d’aluminium, laminé complet
Couvercle / emballage transformé Courant dans de nombreuses structures Spécifique à l'application Courant dans certaines structures souples Procédé de revêtement, d’étanchéité, d’impression/laminage
Structure d’emballage pharmaceutique Possible selon la structure Fréquemment évalué pour certaines structures thermoformables Fréquemment évalué pour certaines structures souples Structure finie, norme réglementaire, revêtement/laminé, qualification
Laminé pour poches de batterie Non sélectionné par défaut Possible dans les systèmes de stratifiés sélectionnés Possible dans les systèmes de stratifiés sélectionnés Spécification complète du stratifié en poche ; ne pas confondre avec la feuille de collecteur de courant

Pour un aperçu plus large allant au-delà de ces trois grades — y compris l’emballage, l’isolation, l’électronique et la transformation générale — voir Applications industrielles de la feuille d’aluminium et le principal Feuille d’aluminium centre de produits.

Emballage réglementé

8011, 8021 ou 8079 pour l’emballage pharmaceutique ?

Un numéro d’alliage de base ne rend pas à lui seul une feuille « conforme aux exigences pharmaceutiques ». Les performances et la conformité de l’emballage pharmaceutique dépendent de la structure matérielle complète. Selon le type d’emballage, celle-ci peut inclure la feuille d’aluminium de base, la trempe, l’épaisseur, le revêtement ou la laque thermoscellable, les couches polymères, les adhésifs, l’impression, le procédé de formage, les exigences de barrière et la documentation réglementaire applicable.

ASTM B479 est une spécification relative aux feuilles d’aluminium et d’alliages d’aluminium recuites, utilisées dans les barrières souples, les applications en contact avec les aliments et d’autres usages. Son domaine d’application mentionne les alliages 8011 et 8079 parmi ceux inclus, tout en précisant que la liste ne se limite pas à ces alliages. Pour toute commande d’alliage 8021, l’acheteur et le fournisseur doivent toujours définir précisément la spécification d’achat réelle, plutôt que de supposer la conformité uniquement sur la base du nom de la nuance.

Pour un devis relatif à un conditionnement réglementé, indiquer l’exigence complète

Alliage de base et état de trempe
Épaisseur de la feuille et tolérance associée
Structure du stratifié ou du revêtement
Procédé de formage ou de scellage
Critères relatifs aux micro-pertes (pinholes) et à la surface
Documents de conformité requis / essais requis

Voyage Metal peut examiner les certificats de contrôle matériel (MTC/MTR), les documents liés à la FDA ainsi que les exigences d’essais propres au projet dès le devis initial (RFQ). La conformité finale doit être confirmée en fonction de l’application terminée et des exigences du pays de destination.

Propriétés mécaniques

Pourquoi nous ne publions pas un classement universel unique de résistance et d’allongement

Un article comparatif peut sembler précis tout en étant techniquement trompeur s’il énumère une seule valeur de résistance à la traction et une seule valeur d’allongement pour chaque alliage, sans contrôler les conditions d’essai. Les propriétés mécaniques de la feuille d’aluminium dépendent de l’état de trempe, de l’épaisseur, du procédé de fabrication et de la méthode d’essai. Comparer l’alliage 8011-H18 à une épaisseur donnée avec l’alliage 8021-O à une autre épaisseur ne permet pas d’établir un classement général des alliages.

Pour un projet réel, demandez les limites des propriétés mécaniques pour l’ alliage + état de trempe + épaisseur précisément cités dans le devis. Lorsque la mise en forme est critique, l’allongement ou des essais de formage peuvent s’avérer plus utiles qu’un tableau générique de matériaux copié depuis une condition de feuille différente.

Processus de sélection par l’acheteur

Comment choisir entre les alliages 8011, 8021 et 8079

Une décision d’achat pratique commence par l’emballage et le procédé de production, et non par une liste de prix. Suivez la séquence ci-dessous afin d’éviter à la fois une sur-spécification d’une structure coûteuse et une sous-spécification d’une feuille qui échouerait lors de la transformation.

Étape 1

Définir l’usage final

Feuille d’aluminium ménagère, récipient, laminé souple, emballage à formage à froid, couvercle ou une autre structure transformée.

Étape 2

Définir le procédé

Enrobage, pressage, formage profond, laminage, revêtement, impression, scellage, rainurage ou rembobinage.

Étape 3

Sélectionner l’état de trempe

Déterminer si le procédé exige un état recuit mou ou un état écroui plus dur.

Étape 4

Définir l’épaisseur de la feuille

Préciser l’épaisseur en microns ou en millimètres, ainsi que la tolérance requise là où celle-ci est critique pour la ligne.

Étape 5

Définir les critères de qualité

Confirmer l’état de surface, l’acceptabilité des microtrous, la qualité des bords, le diamètre intérieur de la bobine (core ID), le diamètre extérieur (OD) ou le poids de la bobine, et l’état de bobinage.

Étape 6

Confirmer la documentation

Énumérer les certificats d’analyse (COA), les certificats de conformité (MTC) ou les rapports d’essai (MTR), la documentation relative au contact avec les aliments ou à la FDA, les essais effectués par des tiers et les exigences liées à la destination.

Raccourci de sélection : commencez par 8011 pour les exigences d’emballage générales ; évaluez 8021 lorsque la mise en forme profonde à température douce est essentielle ; évaluez 8079 lorsque la transformation souple ou à faible épaisseur est essentielle. Vérifiez ensuite la spécification exacte, sans considérer ce raccourci comme une approbation finale du matériau.
Ressources internes d’achat

Pages produits et guides sur les feuilles d’aluminium

FAQ

Questions fréquemment posées

Quelle est la principale différence entre les feuilles d’aluminium 8011, 8021 et 8079 ?

Elles présentent des limites de composition chimique enregistrées différentes et sont couramment sélectionnées selon des priorités de transformation distinctes. L’alliage 8011 est un alliage polyvalent pour l’emballage, le 8021 est souvent évalué pour ses propriétés de recuit doux et de formage profond, tandis que le 8079 est généralement évalué pour les applications de transformation souple et à faible épaisseur. La décision finale dépend toutefois encore de l’état de trempe, de l’épaisseur et de la conception finale de l’emballage.

Le 8021 est-il supérieur au 8011 ?

Pas de façon universelle. Le 8021 peut constituer un candidat plus adapté lorsque le recuit doux et le formage profond sont des exigences centrales. Pour les applications domestiques, de restauration, de récipients ou d’emballages souples courants, le 8011 peut s’avérer pleinement adapté et mieux correspondre directement au procédé requis. Comparez la spécification complète, et non pas uniquement la désignation de nuance.

Quelle est la différence entre les feuilles d’aluminium 8021 et 8079 ?

Leurs compositions, conformément aux spécifications de l’Aluminum Association, présentent des différences, notamment en ce qui concerne la teneur en fer et en silicium. Dans le choix de feuilles d’aluminium commerciales, l’alliage 8021 est souvent associé à des structures de feuilles souples destinées à la mise en forme, tandis que l’alliage 8079 est couramment utilisé dans les opérations de transformation souple et à faible épaisseur. L’état de trempe, l’épaisseur, la finition de surface et la conception du stratifié peuvent modifier le résultat pratique obtenu.

Quel alliage de feuille d’aluminium est utilisé pour l’emballage pharmaceutique ?

Plusieurs alliages peuvent être utilisés dans les structures d’emballage pharmaceutique. Les alliages 8011, 8021 et 8079 peuvent apparaître dans diverses applications, qu’il s’agisse de feuilles de base ou de stratifiés. La mention « qualité pharmaceutique » ne peut pas être définie uniquement par le numéro d’alliage ; la structure finale, le revêtement ou le stratifié, le procédé de formage, les critères de qualité ainsi que les exigences réglementaires doivent également être précisés.

Lequel des alliages présente une meilleure aptitude à la mise en forme ?

Il n’existe pas de classement universel valable sans préciser le tempérage et l’épaisseur. L’alliage 8021-O est couramment évalué pour les structures nécessitant une forte mise en forme, mais la formabilité réelle doit être vérifiée en fonction de l’épaisseur, du stratifié, des outillages et de la profondeur de formage utilisés par le transformateur.

L’alliage de feuille d’aluminium détermine-t-il le nombre de trous d’épingle ?

Non. L’alliage peut constituer un facteur, mais l’épaisseur de la feuille, la qualité du laminage, la propreté, les inclusions, l’état de surface, la manipulation et la méthode d’inspection entrent également en compte. La norme ASTM B926 décrit une méthode utilisant une table lumineuse pour identifier et compter les trous d’épingle dans les feuilles d’aluminium simples.

Les alliages 8021 ou 8079 peuvent-ils être utilisés pour l’emballage de poches à batteries ?

Ils peuvent être évalués comme couche d’aluminium dans certaines structures de poches à batteries stratifiées, selon la spécification complète de la poche. Cela diffère des feuilles d’aluminium collectrices de courant pour batteries, qui remplissent une fonction distincte et répondent à des spécifications techniques différentes.

Références techniques

Comment cette comparaison a-t-elle été vérifiée ?

Cet article distingue la composition chimique enregistrée de l’alliage des recommandations d’application. La composition chimique est vérifiée par rapport à l’annuaire international des alliages corroyés de l’Aluminum Association. Les références concernant les microtrous dans les feuilles d’aluminium et les normes d’emballage proviennent d’ASTM. L’adéquation à une application donnée dépend toujours des spécifications et doit être confirmée pour l’emballage fini.

Note technique : les normes et les spécifications clients peuvent évoluer. Vérifiez systématiquement l’édition en vigueur, les exigences liées à l’usage final et la spécification d’achat applicables à la commande réelle.

Sélection des matériaux et demande de devis

Comparaison des alliages 8011, 8021 et 8079 pour un projet réel ?

Envoyez l’application concernée, l’alliage/le revenu envisagé, l’épaisseur et la largeur de la feuille, le procédé de formage ou de transformation, les exigences relatives à l’âme/enroulement, la quantité commandée, les critères relatifs aux microtrous ou à la surface, les documents requis ainsi que la destination. Voyage Metal peut examiner la spécification avant de fournir un devis.

Exemple : stratifié à froid / 8021-O en cours d’évaluation / 45 μm × 1000 mm / âme de 76 mm / 5 tonnes métriques / exigences de formage + critères relatifs aux microtrous / certificat d’analyse (COA) + documents liés à la FDA / Rotterdam

PRÉC. : plaque en acier inoxydable 304 contre 304L : différences clés, soudage et guide d’achat

SUIV. : Masse volumique de l’aluminium : kg/m³, g/cm³, lb/in³ et valeurs courantes des alliages

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