EN
8011 vs 8021 vs 8079 アルミニウム箔
8011、8021、8079はいずれも包装および加工用途に用いられる8xxx系アルミニウム箔合金ですが、互換性があるわけではありません。最適な選択は、合金番号だけでなく、箔の材質（テンパー）、ゲージ（厚さ）、成形深さ、ラミネート構造、ピンホール要件、表面状態、および完成品の包装形態によって決まります。
合金＋テンパー＋板厚＋成形性＋ピンホール＋ラミネート／コーティング＋規制要件を総合的に比較してください。
8011・8021・8079の簡単な比較
以下の表は、調達を目的とした比較であり、購入仕様書の代わりにはなりません。機械的性能は、熱処理状態（テンパー）および箔の厚さによって大きく変化する可能性があります。また、最終的な積層材またはコーティング系は、基材となるアルミニウム箔そのものと同様に重要である場合があります。
| 選定要因 | 8011アルミニウム箔 | 8021アルミニウム箔 | 8079アルミニウムホイル |
|---|---|---|---|
| 合金シリーズ | 8xxx系鍛造アルミニウム合金 | 8xxx系鍛造アルミニウム合金 | 8xxx系鍛造アルミニウム合金 |
| 一般的な調達方針 | 幅広い包装・加工用途向け合金 | 成形性が求められる箔構造への適用がよく評価される | 柔軟性や薄肉加工が求められる用途への適用がよく評価される |
| 熱処理状態（テンパー）に着目 | 用途に応じて、OおよびH系列の熱処理状態が一般的に用いられる | 柔らかさや成形性が特に求められる場合、O熱処理状態が特に重要となる | 加工要件に応じて、OおよびH系列の熱処理状態が選択される |
| 一般的な購入に関する質問 | コンテナ、ラッピング、家庭用、フタ材、またはフレキシブル包装ですか？ | 成形加工の深さと使用するラミネート材は？ | 厚み（ゲージ）、加工方法、およびロール／表面仕様は？ |
| 厚みに対する感度 | 重要 | 特に成形加工を要する場合に重要 | 特に薄肉材の加工において重要 |
| ピンホール仕様 | 購入者／用途ごとに異なる | 購入者／用途ごとに異なる | 購入者／用途ごとに異なる |
| 仕様を明記する最も適切な方法 | 合金＋熱処理状態＋厚さ＋ロール形状＋用途 | 合金＋熱処理状態＋厚さ＋成形深さ＋積層構造 | 合金＋熱処理状態＋厚さ＋表面状態＋加工プロセス |
各合金が主に解決するために用いられる課題
8011アルミニウム箔
8011は、軟質から硬質までの幅広い熱処理状態および多様な箔形状で製造可能であるため、包装材および食品サービス向け加工分野で広く供給されています。購入者は、家庭用アルミ箔、業務用アルミ箔、容器関連用途、フレキシブル包装、その他の加工製品など、最終的な熱処理状態および厚さが加工プロセスに応じて選定される用途に使用しています。
ご提供可能な寸法および商業的供給に関する詳細は、以下をご覧ください 8011アルミニウム箔 .
8021アルミニウム箔
8021は、アルミニウム協会の登録において、8011および8079よりも高い制御範囲の鉄含有量を有しています。商用箔供給では、通常、軟質状態（O状態）で評価され、成形性が求められる構造部品に用いられます。この場合、アルミニウム層は大きな変形を耐える必要があり、単に剛性のみを目的として選択されるものではありません。
O／H状態、カスタムロール供給、およびRFQの詳細については、以下をご覧ください。 8021アルミニウム箔 .
8079アルミニウムホイル
8079は、ラミネートやその他の加工用途向けの柔軟包装用アルミニウム箔として広く供給されています。薄肉箔、ロール状態の制御、および十分な延性が重要な要件となる用途です。実際の性能は、厚さ（ゲージ）、状態（テンパー）、表面状態および加工業者による後工程の条件に左右されます。
ご提供可能な箔ロールおよび加工オプションについては、以下をご覧ください。 8079アルミニウムホイル .
8011・8021・8079の化学組成比較
アルミニウム協会（The Aluminum Association）のティール・シートは、国際的に通用する加工用アルミニウム合金の名称およびその化学組成限界値を定める公式登録資料です。表中の3種類の合金はいずれもアルミニウム含有量の高い8xxx系合金ですが、登録されているシリコンおよび鉄の含有範囲は異なります。以下の表では、数値が単独で示されている場合、それは最大限界値を意味します（範囲が明記されている場合は除く）。
| 元素 | 8011 | 8021 | 8079 |
|---|---|---|---|
| シリコン (Si) | 0.50–0.90% | ≤ 0.15% | 0.05–0.30% |
| 鉄 (Fe) | 0.60–1.00% | 1.20–1.70% | 0.70–1.30% |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.10% | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.20% | — | — |
| マグネシウム (Mg) | ≤ 0.05% | — | — |
| クロム (Cr) | ≤ 0.05% | — | — |
| 亜鉛 (Zn) | ≤ 0.10% | — | ≤ 0.10% |
| チタン (Ti) | ≤ 0.08% | — | — |
| その他（各元素／合計） | ≤ 0.05／≤ 0.15％ | ≤ 0.05／≤ 0.15％ | ≤ 0.05／≤ 0.15％ |
| アルミニウム | 残部 | 残部 | 残部 |
O、H18、H22、H24：なぜ合金と同様にテンパーが重要なのか
アルミニウム箔の材質（テンパー）比較において、最もよく見られる調達上の誤りの一つは、8011、8021、8079を材質記号（テンパー）を明記せずに単に並べて比較することです。米国アルミニウム協会（The Aluminum Association）のH35番号体系では、焼きなまし状態（annealed）と加工硬化状態（strain-hardened）が明確に区別されています。実際の箔の調達では、材質によってロールの柔らかさ、剛性、成形性が変わり、巻き取り、ラミネート、折り曲げ、プレス、成形などの工程における挙動に直接影響します。
Oテンパー
「O」は焼きなまし状態を示します。箔の用途では、柔らかさや延性が重視される場合に「O」材質がよく検討されます。そのため、成形性を重視した包装用途に関する議論では、8021-Oが頻出します。ただし、実際の延び率（エルロンゲーション）の要求値は、依然として箔の厚さおよび合意された仕様書に基づいて定義される必要があります。
Hシリーズ材質
H材質は、加工硬化状態を示します。H1x材質は単純な加工硬化によるもので、H2x材質は加工硬化後に部分的焼鈍を施したものになります。第2桁の数字は、この材質分類体系における加工硬化度を表します。購入者にとって重要なのは、H18、H22、H24を単に「硬質箔」として互換的に扱わないことです。
したがって、包装加工業者は、「8021は8011より優れているか？」という問いよりも、より実用的な問いをメーカーに投げかけるべきです。その問いとは： 実際に使用される包装の成形性、剛性、シール性、ラミネート適性、およびロール走行性の要件を満たすアルミニウム箔は、どの合金と材質の組み合わせか？
深絞り成形には、どのアルミニウム箔が適していますか？
深絞りや冷間積層構造向けには、適切な軟質状態の8021合金が、まず検討されるアルミニウム箔材の一つとなることが多い。ただし、これは8021が自動的に8011や8079箔をすべて凌駕するという意味ではない。成形性はシステム特性であり、箔のテンパー（熱処理状態）、アルミニウム層の厚さ、圧延および焼鈍履歴、積層構造、接着剤、成形金型の形状、成形深さなど、さまざまな要素が影響を与える。
8021と8079のどちらがピンホール数が少ないですか？
8011、8021、8079の各合金について、一律のピンホール等級を設定するのは技術的に妥当ではありません。ASTM B926は、単一のアルミニウム箔におけるピンホールを光テーブル検査で特定・計数するための試験方法であり、ASTMでは、箔の厚さが薄くなるにつれてピンホール数が増加する可能性があると明記しています。そのため、購入者は「ゼロピンホール」といった合金による主張に依存するのではなく、自らピンホールの許容基準を明確に定めるべきです。
厚さ
一般に、箔が薄くなるほどピンホールの発生や工程変動への感受性が高まります。実際の厚さはマイクロメートル（µm）またはミリメートル（mm）で明示してください。
工程品質
ローリング条件、清浄度、介在物、表面状態、取扱い方法は、最終的な箔の品質に影響を及ぼします。
検査方法
ピンホールの計測方法、検査対象面積、許容基準、および検査報告書の提出が必要かどうかを明確に定義してください。
最初の疑問が合金選定ではなく、適切な箔厚（ゲージ）の選定である場合、当社の アルミニウム箔の厚さガイド をご活用ください。このガイドでは、厚さの単位、一般的な用途範囲、ロール仕様、およびRFQ（資材調達依頼書）に関する詳細情報を、本記事の焦点である合金選定とは重複しない形で解説しています。
包装用途に適した合金はどれか？
以下の表は、「一般的に使用可能」「検討が必要」「用途固有」という表現を意図的に採用しており、「可／不可」の二択ではありません。包装構造は、加工業者、地域、生産ラインの速度、コーティング方式、および顧客による承認要件によって異なります。
| 応募 | 8011 | 8021 | 8079 | 購入者が確認すべき事項 |
|---|---|---|---|---|
| 家庭・業務用アルミ箔 | 一般的 | 特別な工程を必要としない限り、通常は不要です | 用途特化型 | 厚さ（ゲージ）、材質（テンパー）、ロール形状、表面状態 |
| コンテナ／半硬質包装 | 適切な熱処理状態で一般的 | 特殊成形構造について評価する | 用途特化型 | 熱処理状態、成形性、剛性、コーティング |
| 柔軟包装ラミネート | 一般的 | 評価する | 一般的 | 板厚、ピンホール、表面状態、ラミネート |
| 冷間成形／深絵成形用ラミネート | 構造に基づいて評価する | 評価対象として非常に有望 | 構造に基づいて評価する | O熱処理状態、成形深さ、アルミニウム層の板厚、完全ラミネート |
| フタ材／加工包装 | 多くの構造で一般的 | 用途特化型 | 選定された柔軟性のある構造で一般的 | コーティング・シーリング・印刷／ラミネーション工程 |
| 医薬品包装用構造 | 構造によっては可能 | 選定された成形構造について、通常評価される | 選定された柔軟性のある構造について、通常評価される | 完成構造、規制基準、コーティング／ラミネート、適合性確認 |
| バッテリーパウチ用ラミネート | 標準選択ではない | 選択されたラミネートシステムでのみ可能 | 選択されたラミネートシステムでのみ可能 | フルパウチラミネート仕様。電流コレクタ箔と混同しないでください。 |
これらの3グレードを超えた包括的な概要（包装、絶縁材、電子部品、および一般の加工技術を含む）については、 産業用アルミニウム箔の用途 およびメインの アルミニウム箔 製品ハブをご覧ください。
医薬品包装には8011、8021、または8079合金？
ベース合金番号だけでは、アルミニウム箔を「医薬品用グレード」とは呼びません。医薬品包装における性能および規制適合性は、材料構造全体に依存します。包装の種類に応じて、これにはベースアルミニウム箔、テンパー、厚さ、コーティングまたはヒートシールラッカー、ポリマー層、接着剤、印刷、成形工程、バリア性能要件、および適用される規制関連文書が含まれる場合があります。
ASTM B479は、柔軟性バリア材、食品接触用途その他の用途に使用される焼鈍アルミニウムおよびアルミニウム合金箔の規格です。対象合金として8011および8079が例示されていますが、記載された合金に限定されない旨が明記されています。8021合金の注文にあたっては、合金名のみを根拠に適合性を想定するのではなく、購入者と供給者が実際の購入仕様を明確に定める必要があります。
規制対象包装のRFQ（見積依頼）では、要件を完全に明記してください
ボイエッジ・メタルでは、RFQに併せてMTC／MTR／COA、FDA関連文書、および案件固有の試験要件について検討いたします。最終的な適合性は、完成品の用途および輸出先の要件に基づき確認する必要があります。
なぜ当社が「引張強さ・延性の汎用順位表」を公表しないのか
比較記事は、各合金について引張強さと延性の値をそれぞれ1つずつ示すだけで、試験条件を統一しない場合、一見正確に見えても技術的には誤解を招く可能性があります。アルミニウム箔の機械的特性は、材質状態（テンパー）、厚さ、製造工程、および試験方法に依存します。たとえば、8011-H18（ある厚み）と8021-O（別の厚み）を単純に比較しても、合金全体の優劣を証明するものにはなりません。
実際のプロジェクトでは、以下の要素を明確に指定したうえで、その条件に応じた機械的特性の許容範囲をメーカーに要請してください。 合金＋材質状態（テンパー）＋厚さ 成形が重要な用途では、汎用的な材料表（他の箔の条件からコピーされたもの）よりも、延性の数値や実際の成形試験の結果を参考にするほうが有効です。
8011・8021・8079の選び方
実用的な調達判断は、価格表から始めるのではなく、まず包装形態および生産工程から始めます。以下の手順に従って、高価な構造を過剰仕様化したり、加工中に破損するような箔を不足仕様化したりすることを防ぎましょう。
最終用途を明確にする
家庭用アルミ箔、容器、フレキシブルラミネート、コールドフォーム包装、リッディング材、またはその他の加工品。
製造工程を定義する
ラッピング、プレス成形、ディープ・フォーミング、ラミネーション、コーティング、印刷、シーリング、スリット加工、またはリワインディング。
材質状態（テンパー）を選択する
製造工程に軟質退火材が必要か、あるいはより硬質な加工硬化材が必要かを判断する。
アルミ箔の厚さ（ゲージ）を設定する
厚さをマイクロメートルまたはミリメートルで指定し、製造ライン上で許容差が重要な場合はその値も明記する。
品質基準を設定する
表面状態、ピンホール許容数、エッジ品質、コア内径、ロール外径／重量、および巻取り状態を確認する。
文書を確認する
分析証明書（COA）／材質証明書（MTC）／材質試験報告書（MTR）、食品接触適合性証明、FDA関連文書、第三者機関による試験結果、および輸入先国の要件を一覧化する。
製品ページおよび箔ガイド
よくあるご質問
8011、8021、8079アルミニウム箔の主な違いは何ですか？
それぞれ登録された化学組成の許容範囲が異なり、用途に応じた加工要件に基づいて選択されます。8011は汎用的な包装用合金で、8021は軟質（ソフト・テンパー）および深絞り成形に適した構造として評価されることが多く、8079は柔軟性と薄肉加工に適した箔として評価されることが多いです。最終的な選定は、テンパー（材質状態）、厚さ、完成品のパッケージ設計など、総合的な要件によって決まります。
8021アルミニウム箔は8011より優れていますか？
一概にはそうとはいえません。軟質テンパーおよび深絞り成形が主な要件となる場合、8021の方が適している可能性があります。一方、一般家庭用、飲食店用、容器用、あるいは一般的な柔軟包装用途では、8011が十分に適合し、製造プロセスとの整合性も高い場合が多いです。合金番号のみで判断するのではなく、仕様書全体を比較検討してください。
8021と8079アルミニウム箔の違いは何ですか？
アルミニウム協会の成分規格限界は、特に鉄およびケイ素の含有量において異なります。商用箔の選定では、8021は成形性を重視した軟質箔構造に、8079は柔軟性と薄肉加工を要する変換用途にそれぞれよく用いられます。材質（テンパー）、厚さ、表面状態、ラミネート構造によって実際の性能が変化します。
医薬品包装に使用されるアルミニウム箔の合金は何ですか？
医薬品包装構造には複数の合金が用いられることがあります。8011、8021、8079は、それぞれ異なる基材箔やラミネート用途で採用される場合があります。「医薬品グレード」という評価は、合金番号のみで決定することはできず、完成品の構造、コーティングまたはラミネート仕様、成形工程、品質基準、および法規制上の要件をすべて明示する必要があります。
どの合金の方が成形性に優れていますか？
テンパーおよびゲージを指定しない限り、有効な汎用的なランク付けは存在しません。8021-Oは成形性が求められる構造部品向けに一般的に評価されますが、実際の成形性は、加工業者が使用する板厚、積層構造、金型、成形深さに基づいて確認する必要があります。
アルミニウム箔の合金種はピンホール数を決定しますか？
いいえ。合金は要因の一つではありますが、箔の厚さ、圧延品質、清浄度、介在物、表面状態、取扱い方法、検査方法なども同様に重要です。ASTM B926では、無地のアルミニウム箔におけるピンホールの識別と計数のための光テーブル法が規定されています。
8021または8079をバッテリーパウチ包装に使用できますか？
これらの合金は、パウチ全体の仕様に応じて、選定されたバッテリーパウチ積層構造におけるアルミニウム層として評価される場合があります。ただし、これは機能および技術仕様が異なるバッテリー用電流収集箔（カレントコレクタ箔）とは異なります。
本比較の検証方法
本記事では、登録済み合金の化学組成と応用に関するガイドラインを明確に区別しています。化学組成は、アルミニウム協会（The Aluminum Association）が公表する国際的な加工アルミニウム合金登録記録に基づき確認されています。箔のピンホール試験および包装規格に関する参照情報は、ASTM規格から引用しています。用途への適合性は、仕様書に依存するため、最終的な包装形態について必ず確認してください。
- アルミニウム協会『ティール・シート』：国際合金名称および化学組成限界値
- アルミニウム協会『ANSI H35.1 合金および熱処理状態の名称体系』／『アルミニウム規格・データ集』
- ASTM B926-09(2025)：アルミニウムおよびアルミニウム合金平箔におけるピンホールの判定方法
- ASTM B479-19：柔軟バリア材、食品接触用途その他の用途向けに焼鈍処理されたアルミニウムおよびアルミニウム合金箔
技術補足：規格および顧客仕様は変更される場合があります。実際の発注に適用される規格の版数、最終用途要件、調達仕様については、必ず最新情報をご確認ください。
実際のプロジェクトで8011、8021、8079を比較検討する場合
ご検討中の用途、合金／熱処理状態、箔厚、幅、成形・加工工程、芯（コア）／ロール仕様、発注数量、ピンホールや表面品質に関する要件、必要書類、納入先をご連絡ください。ボヤージュ・メタルでは、お見積り前に仕様内容を確認いたします。