အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000

အလူမီနီယံဖွေး ၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တို့၏ ကွဲပြားမှုများ၊ အခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုမှုများ

Time : 2026-09-21
အလူမီနီယံဖွဲ့ရွေးချယ်ရေး လမ်းညွှန်

၈၀၁၁ နှင့် ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ အလူမီနီယံဖွဲ့

၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တို့သည် အထုပ်ပို့မှုနှင့် ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ၈xxx-အမျိုးအစား အလူမီနီယံဖွဲ့အဆိုပ်များဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အစားထိုး၍ အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မှီငွားလောက်ပါသည်။ မှန်ကန်သည့်ရွေးချယ်မှုသည် ဖွဲ့အခဲမှု၊ ထူမှု၊ ပုံသေးနုတ်နိုင်မှုနက်မှု၊ လေမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပေါက်ငယ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပ်ပို့ပြီးသည့် ထုပ်ပို့မှုပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ အဆိုပ်နံပါတ်သည် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးမှုမရှိပါ။

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ် - စက်တင်ဘာ ၂၀၂၆ ပရိသတ် - အထုပ်ပို့မှုပြောင်းလဲသူများ၊ ဝယ်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများ နည်းပညာအခြေခံမှု - Aluminum Association အဆိုပ်မှတ်ပုံတင်မှုများ + ASTM ဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်မှု/သတ်မှတ်ချက်များ
အတိုချုပ်အဖြေ- ၈၀၁၁ သည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်ပေးဝေရေး၊ အိုင်းအိုင်းနှင့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ထောင်ပေးနိုင်သော အထုပ်များတွင် အသုံးများသော အကျယ်ကြီးသော အထုပ်ထုပ်များအတွက် အသုံးပြုသည့် အလွိုင်းဖော်များဖြစ်သည်။ ၈၀၂၁ သည် အနုပ်အခြေအနေနှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ပုံသေးမှုများကို အရေးကြီးသည့်အခါတွင် အများအားဖြင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးကြသည်။ အထူးသဖြင့် အအေးခံပုံသေးမှု (cold-form) သို့မဟုတ် ပုံသေးမှုကောင်းမှု (high-formability) ရှိသော လမီနိတ်ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ဖြစ်သည်။ ၈၀၇၉ သည် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး အထုပ်များနှင့် အထူအနည်းငယ်သော ပုံသေးမှုများတွင် အသုံးများပြီး ပုံသေးမှုကောင်းမှု (ductility)၊ မျက်နှာပုံအခြေအနေနှင့် ရောလ်အရည်အသွေးတို့ကို အရေးကြီးသည့်အခါတွင် အသုံးပြုကြသည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုကို အမှန်တကယ်သော အနုပ်အခြေအနေ၊ အထူနှင့် အပြီးသွားသော ဖွဲ့စည်းမှုတို့နှင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးပြီးမှသာ အတည်ပြုရမည်။
အလွိုင်းဖော်တစ်ခုတည်းကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှုမပြုရ။
အလွိုင်းဖော် + အနုပ်အခြေအနေ + အထူ + ပုံသေးမှု + ပင်ဟိုလ်များ + လမီနိတ်/အထ покရီးတင် + စည်းမျဉ်းနှင့် လိုက်နာရမည့် လိုအပ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အကျဉ်းချုပ်

၈၀၁၁ နှင့် ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တွင် မြန်မြန်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အောက်ပါဇယားသည် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာနှိုင်းယှဉ်မှုဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူမှုအတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်ကို အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။ အလူမီနီယံဖိုလ်၏ ယေဘုယျစွမ်းရည်သည် အပူချိန်ညှိမှုနှင့် ဖိုလ်အထူပေါ်တွင် အများကြီးကွဲလွဲနိုင်ပါသည်။ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်ဖိုလ်အလွှာ (laminate) သို့မဟုတ် အလွှာဖုံးခြင်းစနစ် (coating system) သည် အခြေခံအလူမီနီယံဖိုလ်နှင့် အတူတူအရေးကြီးပါသည်။

ရွေးချယ်မှုအချက် 8011 အလူမီနီယမ် ဖွေး ၈၀၂၁ အလူမီနီယံ ဖွင့် 8079 အလူမီနီယံဖိုလ်
အညွှန်းမျိုးနွယ် 8xxx အလူမီနီယံအသေးစိတ်အရေးကြီးသော အလူမီနီယံအထုပ် 8xxx အလူမီနီယံအသေးစိတ်အရေးကြီးသော အလူမီနီယံအထုပ် 8xxx အလူမီနီယံအသေးစိတ်အရေးကြီးသော အလူမီနီယံအထုပ်
ယေဘုယျဝယ်ယူမှုအနေအထား အထုပ်ပို့ချီမှုနှင့် ပြောင်းလဲမှုအတွက် အသုံးများသော အလူမီနီယံအထုပ် ဖိုလ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပုံသေးမှုအလွန်များသော အသုံးအနေဖြင့် အကဲဖြတ်ခံရသည် ပေါ့ပါးပြောင်းလွယ်သော နှင့် အထူအလွန်ပေါ့သော ပြောင်းလဲမှုအတွက် အကဲဖြတ်ခံရသည်
အပူချိန်ညှိမှုအပေါ် အာရုဏ်စိုက်မှု အသုံးပြုမှုအလိုက် O နှင့် H-အမျိုးအစားအခြေအနေများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည် O အပူချိန်ညှိမှုသည် ဖိုလ်၏ ပေါ့ပါးမှုနှင့် ပုံသေးမှုလိုအပ်သည့် အခါတွင် အထူးအရေးကြီးသည် ပြောင်းလဲမှုလိုအပ်ချက်များအရ O နှင့် H-အမျိုးအစားအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ကြသည်
ဝယ်ယူမှုနှင့် ပတ်သက်သော အဖြစ်များသော မေးခွန်းများ ကုန်ထုပ်၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်း၊ ဖုံးအ покရ် သို့မဟုတ် ပုံစ်ပေါ်လွှဲနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုလား။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှု၏ နက်ရှိုင်းမှုမှာ အတိအကျ ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။ အသုံးပြုသည့် လမီနိတ်သည် အဘယ်နည်း။ အသုံးပြုရန် အထူမှာ ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရောလ် (သို့မဟုတ်) မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။
အထူနှင့် ပတ်သက်သော အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက် အရေးကြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သည့်အခါ အထူးအရေးကြီးသည် အထူပေါ်လွှဲနိုင်သော ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးအရေးကြီးသည်
ပင်ဟုံးလ် လိုအပ်ချက် ဝယ်သူ (သို့မဟုတ်) အသုံးပြုမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော လိုအပ်ချက် ဝယ်သူ (သို့မဟုတ်) အသုံးပြုမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော လိုအပ်ချက် ဝယ်သူ (သို့မဟုတ်) အသုံးပြုမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော လိုအပ်ချက်
သတ်မှတ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်း အလောဟ် + အပူချိန်ညှိမှု + အထူ + ရောလ် + အသုံးပြုမှုနေရာ အလောဟ် + အပူချိန်ညှိမှု + အထူ + ပုံသေးခြင်းနက်မှု + လေးထပ်ဖွဲ့စည်းမှု အလောဟ် + အပူချိန်ညှိမှု + အထူ + မျက်နှာပြင် + ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဝယ်သူမှတ်ချက် - “၈၀၁၁ ဆန့်ကျင် ၈၀၂၁ ဆန့်ကျင် ၈၀၇၉” သည် ရိုးရှင်းသော ကောင်းသည်။ ပိုကောင်းသည်။ အကောင်းဆုံး အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော အလောဟ်ကို မှန်ကန်သော အပူချိန်ညှိမှု၊ အထူ သို့မဟုတ် ရောလ်အခြေအနေများဖြင့် မှန်ကန်စွာ မသုံးနိုင်ပါက အလောဟ်ပေါ်တွင် မကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ပိုမိုသုံးစွဲမှုများသော အလောဟ်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူချိန်ညှိမှု၊ အထူ နှင့် အခြေအနေများကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီအောင် သုံးနိုင်ပါက ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန် အကူအညီ

အလောဟ်တစ်မျှင်စီကို မည်သည့်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အသုံးပြုကြသည် ဆိုသည်

8011

8011 အလူမီနီယမ် ဖွေး

၈၀၁၁ အလောဟ်ကို အထူးသဖြင့် အထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အစားအစာဝန်ဆောင်မှု ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထောက်ပံ့ပေးလေ့ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းကို ပိုမိုပျော့ပါးသော သို့မဟုတ် ပိုမိုမာကျောသော အပူချိန်ညှိမှုများဖြင့် အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဝယ်သူများက အိမ်သုံး ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများ၊ အစားအစာ ပေးဝေရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများ၊ အိုင်းအိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်သည့် အသုံးပြုမှုများ၊ ပုံစံပေါ်လွှာများ နှင့် အခြားသော ပြောင်းလဲမှုဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ နောက်ဆုံးအပူချိန်ညှိမှုနှင့် အထူကို လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ကြပါသည်။

ရနှိုင်သော အရွယ်အစားများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းရောင်းချမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကြည့်ပါ 8011 အလူမီနီယမ် ဖွေး .

8021

၈၀၂၁ အလူမီနီယံ ဖွင့်

၈၀၂၁ သည် အလူမီနီယမ် အသင်း၏ စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ၈၀၁၁ နှင့် ၈၀၇၉ ထက် ပိုများသော ထိန်းချုပ်ထားသော သံပါဝင်မှုပမာဏကို ပါဝင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် အလူမီနီယမ် ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုရာတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအား အလူမီနီယမ် အလွှာသည် များစွာသော ပုံပြောင်းမှုများကို သည်းခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပုံပေါ်စေရန် အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယမ် ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အလူမီနီယမ် အလွှာသည် များစွာသော ပုံပြောင်းမှုများကို သည်းခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

O/H အပူချိန်အဆင့်များ၊ အထူးပြုထားသော ရောလ်များ ပေးပို့မှုနှင့် RFQ အသေးစိတ်အချက်များအတွက် ကြည့်ရှုပါ ၈၀၂၁ အလူမီနီယံ ဖွင့် .

8079

8079 အလူမီနီယံဖိုလ်

၈၀၇၉ သည် အထူးသဖြင့် လေမီနေးရှင်းနှင့် အခြားသော ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ပေါ့ပါးသော အထူအလွှာများ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ရောလ်အခြေအနေများနှင့် လုံလောက်သော ပုံပေါ်စေနိုင်မှုရှိသည့် အလူမီနီယမ် ဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ် အသုံးများပါသည်။ ၎င်း၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် အထူ၊ အပူချိန်အဆင့်၊ မျက်နှာပုံနှင့် ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းသမ်းများ၏ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။

ရနှိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံရောလ်များနှင့် ပြုပုတ်မှုရွေးချယ်စရာများအတွက် ကြည့်ရှုပါ 8079 အလူမီနီယံဖိုလ် .

စံသတ်မှတ်ထားသော အလူမီနီယမ် ဓာတ်ပုံပေါ်စေမှု

၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တွင် ဓာတ်ပုံပေါ်စေမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်

အလူမီနီယမ် အသိုင်းအဝိုင်း၏ တီလ်ရောင်စာရင်းများသည် နိုင်ငံတကာတွင် အသုံးပြုသော ပုံသေးထုတ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အထောက်အပံ့များနှင့် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ခွဲဖွဲ့စည်းမှု အကန့်အသတ်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိက မှတ်ပုံတင်မှုအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ အထောက်အပံ့သုံးမျှော်မှန်းချက်များသည် အားလုံးပါဝင်သည့် အလူမီနီယမ်အထောက်အပံ့များ (၈xxx) ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ မှတ်ပုံတင်ထားသော ဆီလီကွန်နှင့် သံမှုန်အကန့်အသတ်များသည် ကွဲပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် တစ်ခုတည်းသော ဂဏန်းသည် အများဆုံးအကန့်အသတ်ဖြစ်ပါသည်။ အကန့်အသတ်အကွာအကာကို ဖော်ပြထားပါက အကန့်အသတ်အကွာအကာဖြစ်သည်။

အပ်နှံ 8011 8021 8079
ဆီလီကွန် (Si) 0.50–0.90% ၀.၁၅% အထိ 0.05–0.30%
Iron (Fe) 0.60–1.00% 1.20–1.70% 0.70–1.30%
Copper (Cu) ≤ 0.10% ≤ 0.05% ≤ 0.05%
မင်ဂနီဇ် (Mn) ၀.၂၀% အထိ — —
မေဂနီဆီယမ် (Mg) ≤ 0.05% — —
Chromium (Cr) ≤ 0.05% — —
ဇင့် (Zn) ≤ 0.10% — ≤ 0.10%
တိတာနီယမ် (Ti) ≤ 0.08% — —
အခြားအရာများ (တစ်ခုချင်းစီ / စုစုပေါင်း) ၀.၀၅% အထိ / ၀.၁၅% အထိ ၀.၀၅% အထိ / ၀.၁၅% အထိ ၀.၀၅% အထိ / ၀.၁၅% အထိ
အလူမီနီယမ် အနှိတ် အနှိတ် အနှိတ်
ဇယားမှတ်ချက် - “—” သည် ဖော်ပြထားသည့် မှတ်ပုံတင်ထားသော အထောက်အပံ့တွင် ထိုဒြပ်စင်အတွက် အကန့်အသတ်မျှော်မှန်းချက်များ မပါဝင်ကြောင်းကို ဖော်ပြသည်။ ထိုဒြပ်စင်သည် သုံးနှုန်းမှုမရှိသည်ဟု အနက်မှာသည်မဟုတ်ပါ။
ဓာတ်ခွဲဖွဲ့စည်းမှုသည် သင့်အား မပေးနိုင်သည့်အရာများ - ဖွဲ့စည်းမှုသည် အထောက်အပံ့တစ်ခုသည် အခြေအနေအားလုံးတွင် ပိုမိုကြာရှည်သော ရှည်လျောင်မှု၊ ပိုမိုနည်းပါသည့် ပင်ဟိုလ်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် နက်ရှိုင်းသော ပုံသေးချွတ်မှုစွမ်းရည်ကို သက်သေပြနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထိုနိုင်သည့် အတွေးအခေါ်များအတွက် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့် အခြေအနေ၊ အထူ၊ အသုံးပြုမှုသမိုင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
အခြေအနေသည် အရေးကြီးသည်

အို၊ ဟီ၈၊ ဟီ၂၂ နှင့် ဟီ၂၄ - အထူးသဖြင့် အလူမီနီယံ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အရည်အသွေး အဆင့်သည် အလူမီနီယံ အမျိုးအစားထက် အရေးကြီးသည်

အလူမီနီယံ ဖွဲ့စည်းပုံ အဆင့်ကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အဖြစ်များသည့် ဝယ်ယူမှု အမှားများထဲတွင် ၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တို့ကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းမပါဘဲ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ အသုံးပြုမှု အဖွဲ့အစည်း၏ H35 အဆင့်သတ်မှတ်မှုစနစ်သည် အပူပေးပြီး ပုံသေးသည့် အခြေအနေများနှင့် ဖိအားဖေးသည့် အခြေအနေများကို ခွဲခြားပေးသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်သည် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံပေါ်စေခြင်း၊ လမီနေရှင်းလုပ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ဖိခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပုံသေးမှု၊ မာကြမ်းမှုနှင့် ပုံဖော်နိုင်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။

အပူပေးပြီး ပျော့ပါးသည့် အခြေအနေ။ ပိုမိုမြင့်မာသည့် ပျော့ပါးမှုနှင့် ပုံသေးနိုင်မှုတွင် အရေးကြီးသည့် အခြေအနေများတွင် အဖြစ်များစွာ စိစိမ်စွာ စိစ်စွဲမှုပြုလေ့ရှိသည်။

အို သည် အပူပေးပြီး ပုံသေးသည့် အခြေအနေကို ဖော်ပြသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအသုံးပြုမှုများတွင် အို အဆင့်ကို ပုံသေးမှုနှင့် ပုံဖော်နိုင်မှုတွင် အရေးကြီးသည့် အခါများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့ကြောင့် ၈၀၂၁-အို သည် ပုံဖော်မှုအပေါ် အခြေခံသည့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများတွင် အဖြစ်များစွာ တွေ့ရသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ် ရှည်လျောင်မှု လိုအပ်ချက်များကို အထူးသဖြင့် အထူနှင့် သဘောတူထားသည့် အသုံးပြုမှု အချက်များဖြင့် သတ်မှတ်ရမည်။

H-အမျိုးအစား အဆင့်များ

H အမျိုးအစားများသည် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် အားကောင်းလာသော အခြေအနေများကို ဖော်ပြသည်။ H1x အမျိုးအစားများသည် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် အားကောင်းလာခြင်းပေါ်တွင် အခြေခံပြီး၊ H2x အမျိုးအစားများတွင် ဖိအားပေးခြင်းအပြီး အပိုင်းအစ ပူအေးခြင်း (partial annealing) ပါဝင်သည်။ ဒစ်ဂျစ်နှစ်ခုမြောက်သည် အမျိုးအစားစနစ်တွင် ဖိအားပေးခြင်းအဆင့်ကို ဖော်ပြသည်။ ဝယ်သူများအတွက် ဆိုလျှင် H18၊ H22 နှင့် H24 တို့ကို “မာသော ဖွဲလ်” ဟု အတိုချုပ်ဖော်ပြရာတွင် အစားထိုး၍ အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မှားယွင်းစွာ မှတ်ယူသင့်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် ထော်ပေါ်စ် (packaging converter) တစ်ဦးသည် “၈၀၂၁ သည် ၈၀၁၁ ထက် ပိုကောင်းပါသလား။” ဟူသော မေးခွန်းထက် ပိုမိုအသုံးဝင်သော မေးခွန်းကို မေးသင့်ပါသည်။ အသုံးဝင်သော မေးခွန်းမှာ - အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုအတွက် ဘယ်လောက်အထိ ပုံသေးခြင်း၊ မာကြမ်းခြင်း၊ ပိုင်းခြားခြင်း၊ လေမ်းမှုန်းခြင်းနှင့် ရောလ်လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည့် အလွှာအမျိုးအစားနှင့် အမျိုးအစား ပေါင်းစပ်မှု ဖြစ်ပါသည်။

ပုံသေးနုပ်မှုစွမ်းရည်

နက်ရှုံ့သော ပုံသေးခြင်းအတွက် ဘယ်လောက်အထိ အလူမီနီယမ် ဖွဲလ် ပိုကောင်းပါသလား။

အနက်ရှိသော ပုံသေးခြင်း (deep-forming) သို့မဟုတ် အအေးခံပြီးနောက် လေးထပ်ဖွဲ့စည်းမှု (cold-form laminate) ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်သော အနုပ်အခြေအနေ (soft condition) ရှိသော 8021 သည် အများအားဖြင့် အစေးအပေးမှုအတွက် ပထမဆုံး စမ်းသပ်မှုအဖြစ် စဉ်းစားရသည့် အချော်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် 8021 သည် 8011 သို့မဟုတ် 8079 အချော်များအားလုံးကို အလိုအလျောက် အထက်မြက်စေသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ပုံသေးခြင်းစွမ်းရည်သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဂုဏ်သတ္တိဖြစ်ပါသည်။ အချော်၏ အနုပ်အခြေအနေ (temper)၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ ထုထည်၊ အချော်ကို လှီးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း (annealing) သမိုင်း၊ လေးထပ်ဖွဲ့စည်းမှု (laminate construction)၊ ကပ်စောင်း (adhesive)၊ ပုံသေးခြင်းအတွက် ကိရိယာ၏ ပုံစံနှင့် ပုံသေးခြင်းနက်မှု စသည်တို့သည် အားလုံး အရေးပါပါသည်။

၁။ ထုပ်ပိုးမှု အပြီးသတ်ဖွဲ့စည်းမှုကို သတ်မှတ်ပါ
၂။ ပုံသေးခြင်း ဆွဲထုတ်မှုနက်မှုနှင့် ပုံစံကို သတ်မှတ်ပါ
၃။ အမျှင်အား (Temper) လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းအခြေအနေကို ရွေးချယ်ပါ
၄။ အထူ အချော်အလွှာ၏ ထုထည်ကို သတ်မှတ်ပါ
၅။ စမ်းသပ်မှု ပြောင်းလဲခြင်း/ပုံသေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတည်ပြုပါ
လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှု - အနက်ရှိမှုနှင့် ပျော့ပါးသော ပုံစံထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတွင် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်ပါက ၈၀၂၁ ကို အားကောင်းသော အရွေးချယ်စရာအဖြစ် အသုံးပြုပါ။ အကုန်အကူအထောက်အပံ့အများအပြားအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အများပြားသော အထုပ်ပေးရေးအများအပြားကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးပြုနိုင်ပါက ၈၀၁၁ ကို အသုံးပြုပါ။ ပေါ့ပါးသော အထုပ်ပေးရေးအများအပြားကို လုပ်ဆောင်ရေးတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်ပါက ၈၀၇၉ ကို စမ်းသပ်စွဲစမ်းပါ။ အသစ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုအများအပြားလိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် နမူနာစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။
အထူနှင့် အတားအဆီးအရည်အသွေး

၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တွင် အပေါက်အနည်းဆုံးမှု ဘယ်ဟာတွင် ပိုများပါသလဲ။

၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တွင် အပေါက်အရေအတွက်ကို အထုံးအနေဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် နည်းပညာအရ မှန်ကန်မှုမရှိပါ။ ASTM B926 သည် အလူမီနီယမ်ဖိုလ်များတွင် အပေါက်များကို အလင်းစီးပေးသည့် စားပွဲပေါ်တွင် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အပေါက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေတွက်ခြင်းအတွက် သီးသန့်နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ASTM တွင် ဖိုလ်အထူလျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ အပေါက်များ တိုးပွားလာနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်သူသည် အပေါက်များကို လက်ခံရန် စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမါ - “အပေါက်မရှိ” ဟု အထူးအများအပြားအတွက် အများအပြားအများအပြားကို အသုံးပြုခြင်းကို မှီခိုခြင်းမှ ရှောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထူး

အထူပေါ့ပါးသော ဖိုလ်များသည် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်လာမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအများအပြားအတွင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်မှုရှိပါသည်။ အထူကို မိုက်ခရွန် (microns) သို့မဟုတ် မီလီမီတာ (millimetres) ဖြင့် ဖော်ပြပါ။

လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေး

လှုပ်ရှားမှုအခြေအနေ၊ သန့်ရှင်းမှု၊ အပိမ့်အမှုန်များ၊ မျက်နှာပုံအခြေအနေနှင့် ကိုင်တွယ်မှုတို့သည် အဆုံးသတ်ဖိုင်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်စေနိုင်သည်။

စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်း

ပင်ဟုလ်များကို ရေတွက်သည့်နည်းလမ်း၊ နမူနာဧရိယာ၊ လက်ခံနိုင်သည့်အဆင့်နှင့် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာ လိုအပ်မှုရှိမရှိကို သတ်မှတ်ပါ။

သင်၏ ပထမဦးဆုံးမေးခွန်းသည် အထူအတိုင်းအတာဖြစ်ပါက အသုံးပြုမှုအတွက် အသင်းဖြစ်သည့် အထူအတိုင်းအတာရွေးချယ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ်ဖိုင်အထူအညွန့် လမ်းညွန် ကို အသုံးပြုပါ။ ထိုလမ်းညွှန်ချက်တွင် အထူအတိုင်းအတာ ယူနစ်များ၊ အသုံးများသည့် အသုံးပြုမှုအကွာအဝေးများ၊ ရောလ်အသွေးအတန်းများနှင့် RFQ အသေးစိတ်အချက်များကို ဖော်ပြထားပြီး ဤဆောင်းပါးတွင် အသုံးပြုသည့် အထူအတိုင်းအတာရွေးချယ်မှုအပေါ် အလေးပေးမှုကို ထပ်မံမြှင့်တင်ခြင်းမရှိပါ။

အသုံးချမှု မက်ထရစ်

ဘယ်အလေားအများက ဘယ်အထူအတိုင်းအတာအသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီသနည်း။

အောက်ပါဇယားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း “အသုံးများသည်”၊ “စစ်ဆေးသုံးသင်း” နှင့် “အသုံးပြုမှုအလိုက်” ဟု ရေးသားထားပါသည်။ အထူအတိုင်းအတာအသုံးပြုမှုများသည် ပြောင်းလဲမှုအများအပြားပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဥပမါ- ပြောင်းလဲမှုအများအပြား၊ ဒေသအလိုက်၊ လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ အလ покရ်စနစ်နှင့် ဖောက်သည်အတည်ပြုမှု။

အသုံးပြုမှု 8011 8021 8079 ဝယ်သူမှ အတည်ပြုရမည့်အချက်များ
အိမ်သုံး / အစားအသောက်အထူအတိုင်းအတာ ပုံမှန် အထူးလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုခု လိုအပ်မှသာ လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအလိုက် ကွဲပြားသည် အထူအတိုင်းအတာ၊ အခဲအမာ၊ ရောလ်ပုံစံ၊ မျက်နှာပုံ
ကုန်ပစ္စည်းထည့်သွင်းရန် အိုင်းစ်ဘောက်စ် (သို့) တွေ့လေးသော ထုပ်ပိုးမှု သင့်လျော်သော အပူခါးအဆင့်တွင် အသုံးများသည် အထူးပုံစံဖော်မှု ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် စိစိမ့်စိစိမ့် စစ်ဆေးပါ အသုံးပြုမှုအလိုက် ကွဲပြားသည် အပူခါးအဆင့်၊ ပုံစံဖော်မှု၊ မာကြမ်းမှု၊ အလွှာဖုံးခြင်း
ပေါ်လီမာအက်စ်လ်မိုင်နိုင်း အက်စ်လ်မိုင်နိုင်း ပုံမှန် အကဲဖြတ်ခြင်း ပုံမှန် အထူ၊ အပေါက်ငယ်များ၊ မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်၊ အလွှာပေါင်းခြင်း
အအေးခံပုံစံဖော်ခြင်း (သို့) နက်ရှိုင်းစွာ ပုံစံဖော်သော အလွှာပေါင်းခြင်း ဖွဲ့စည်းပုံအရ စစ်ဆေးပါ စစ်ဆေးရန် အားကောင်းသော အကောင်းဆုံး အရွေးချယ်စရာ ဖွဲ့စည်းပုံအရ စစ်ဆေးပါ O အပူခါးအဆင့်၊ ပုံစံဖော်မှုနက်ရှိုင်းမှု၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ အထူ၊ အလွှာပေါင်းခြင်း အပုံစံပေါင်းစုံ
အဖ пок်ဖွင့်သော အထုပ် (သို့) ပြောင်းလဲပေးသော အထုပ်ပိုးမှု ဖွဲ့စည်းပုံများစွာတွင် အသုံးများသည် အသုံးပြုမှုအလိုက် ကွဲပြားသည် ရွေးချယ်ထားသော ပုံစံပေါ်လွှမ်းမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးများသည် အလွှာဖုံးခြင်း၊ ပိတ်ပေါက်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း/အလွှာဖုံးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှု ဖွဲ့စည်းပုံ ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ ဖြစ်နိုင်သည် ရွေးချယ်ထားသော ပုံသောင်းဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးများစွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးလေ့ရှိသည် ရွေးချယ်ထားသော ပုံစံပေါ်လွှမ်းမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးများစွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးလေ့ရှိသည် အပြီးသတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် အလွှာဖုံးခြင်း/အလွှာပေါင်းခြင်း၊ အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်း
ဘက်ထရီ ပေါ့ခ် အလွှာပေါင်း အလွှာဖုံးခြင်း ရွေးချယ်မှုမှုမဟုတ်ပါ ရွေးချယ်ထားသော လမ်းနိတ် စနစ်များတွင် ဖြစ်နိုင်ပါသည် ရွေးချယ်ထားသော လမ်းနိတ် စနစ်များတွင် ဖြစ်နိုင်ပါသည် ပြည့်စုံသော ပေါက်ခ် လမ်းနိတ် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်။ လက်ရှိစုဆောင်းသူ ဖိုင်းနှင့် ရောထွေးမှုမရှိစေရန်

ဤအဆင့်သုံးမျိုးထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အကြောင်းအရာများအတွက် - ထုပ်ပိုးမှု၊ အားကာ၊ အီလက်ထရောနစ်နှင့် ယေဘူယျ ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းများ အပါအဝင် - ကြည့်ရှုပါ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလူမီနီယမ်ဖိုလ်အသုံးပြုမှုများ နှင့် အဓိက အလူမီနီယမ် ဖော်လ် ထုတ်ကုန် ဗဟို။

စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှု

8011, 8021 သို့မဟုတ် 8079 ကို ဆေးဝါး ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုမလား?

အခြေခံ သတ္တုရည် နံပါတ်တစ်ခုတည်းက ဖိုင်းကို “ဆေးဝါးအဆင့်” ဖြစ်စေခြင်း မရှိပါ။ ဆေးဝါး ထုပ်ပိုးမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်နာမှုသည် ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှု အပြည့်အစုံအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတွင် အခြေခံ အလူမီနီယမ် ဖိုင်း၊ အပူချိန်ထိန်း၊ အထူ၊ အလွှာခံ သို့မဟုတ် အပူဖြင့်ပိတ်ရာ လက်ကာ၊ ပေါ်လီမာ အလွှာများ၊ ကပ်ဆေးများ၊ ပုံနှိပ်မှု၊ ပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အတားအဆီး လိုအပ်ချက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

ASTM B479 သည် ပေါ့ပါးသော အတားအဆီးများ၊ အစားအသောက်နှင့် အခြားအသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယံနှင့် အလူမီနီယံအထပ်များအတွက် အပူပေးပြီး ပုံသေးသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အကူးအပြောင်းတွင် 8011 နှင့် 8079 အထပ်များကို ထည့်သွင်းဖော်ပြထားသည်။ သို့သော် အထပ်များ၏ စာရင်းသည် ထိုအထပ်များသာမက အခြားအထပ်များကိုပါ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ 8021 အမှာစာများအတွက် ဝယ်သူနှင့် ရောင်းသူများသည် အထပ်အမည်သာမက အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုအသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရမည်။

စည်းမှတ်ထားသည့် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် RFQ တွင် လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုအသေးစိတ်အားလုံးကို ဖော်ပြပါ။

အခြေခံအထပ်နှင့် အပူပေးပြီး ပုံသေးသည့် အခြေအနေ
ဖွေးအထူနှင့် အမှားအမှားအတွက် ခွင့်ပေးခြင်း
လမီနိတ် / အလွှာဖုံးခြင်း ဖွဲ့စည်းပုံ
ပုံသေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ပင်ဟိုလ် / မျက်နှာပုံအတွက် စံနှုန်းများ
လိုအပ်သည့် ကုန်ပစ္စည်းအတည်ပြုမှုစာရွက်များ / စမ်းသပ်မှုများ

Voyage Metal သည် RFQ အတွက် MTC/MTR/COA၊ FDA နှင့် ဆက်စပ်သည့် စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စီမံကိန်းအလိုက် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအတွက် အတည်ပြုမှုကို အသုံးပြုမှုအများအပြားနှင့် ရောက်ရှိရှိမည့်နေရာအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရမည်။

စက်မှုဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ

ဘာကြောင့် တစ်ခုတည်းသော အားကောင်းမှုနှင့် ရှည်လျားမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ထုတ်ပြန်ခြင်းမရှိသနည်း

တန်ဖိန်းအချက်အလက်များကို စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းညှိခြင်းမရှိဘဲ အလွိုင်အလောင်တစ်မျှင်စုတ်အားနှင့် အလွိုင်အလောင်တစ်မျှင်ဆန့်ထွက်မှုတန်ဖိန်းတစ်ခုစီကို ဖော်ပြပါက နည်းပညာအရ မှားယွင်းသော အချက်အလက်များဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အလွိုင်အလောင်ပါးလွှာ၏ ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွိုင်အလောင်အမျိုးအစား၊ အထူ၊ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းတို့ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ 8011-H18 အလွိုင်အလောင်ကို တစ်မျှင်အထူဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် 8021-O အလွိုင်အလောင်ကို အခြားမျှင်အထူဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အလွိုင်အလောင်အမျိုးအစားများ၏ ယေဘုယျအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကို မသက်သေပြနိုင်ပါ။

အမှန်တကယ်ရှိသော စီမံကိန်းအတွက် ကုန်ပစ္စည်းအတိအကျ၏ ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိအကန့်အသတ်များကို တောင်းဆိုပါ။ အလွိုင်အလောင် + အခြေအနေ + အထူ ပုံသေးခြင်းလုပ်ငန်းသည် အရေးကြီးပါက ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိဇယားများထက် အလွိုင်အလောင်ပါးလွှာ၏ ဆန့်ထွက်မှုတန်ဖိန်းများ သို့မဟုတ် ပုံသေးစမ်းသပ်မှုများကို ပိုမိုအသုံးဝင်စေနိုင်ပါသည်။

ဝယ်သူရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

8011၊ 8021 နှင့် 8079 တို့အကြား ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်း

လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် စျေးနှုန်းစာရင်းမှ မဟုတ်ဘဲ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ စတင်ပါသည်။ စျေးကောင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို အလွန်အမင်းသတ်မှတ်ခြင်း (over-specifying) သို့မဟုတ် ပုံစဥ်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း မှုန်းနေသော အလွိုင်အလောင်ပါးလွှာကို လုံလောက်စွာမသတ်မှတ်ခြင်း (under-specifying) မှ ကာကွယ်ရန် အောက်ပါအစီအစဥ်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 1

အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ

အိမ်သုံး ဖွင့်လေး၊ ပုံသေးခွက်၊ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး လေမှုန်ထုတ်စက်၊ အအေးခံပုံသေးခွက်၊ ဖုံးအ покရှင် သို့မဟုတ် အခြားသေးငယ်သော ပုံသေးခွက်များ။

အဆင့် ၂

လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ

ဖွေးပေးခြင်း၊ ဖိပေးခြင်း၊ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပုံသေးခြင်း၊ လေမှုန်ထုတ်ခြင်း၊ အလွှာဖော်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပိတ်ပေးခြင်း၊ အန်းဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုပ်ပေးခြင်း။

အဆင့် ၃

အပူခံအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော့ပေါ့သော အပူခံအခြေအနေ သို့မဟုတ် ပိုမိုမာသော အပူခံအခြေအနေကို လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

အဆင့် ၄

ဖွင့်လေး အထူကို သတ်မှတ်ပါ

မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် မီလီမီတာဖြင့် အထူကို ဖော်ပြပါ။ လိုအပ်ပါက လိုင်းအတွက် အရေးကြီးသော အမှားအမှင် အကြောင်းအရာကို ဖော်ပြပါ။

အဆင့် ၅

အရည်အသွေး စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ

မျက်နှာပုံ၊ အပေါက်ငယ်များ လက်ခံမှု၊ အစွန်းအရည်အသွေး၊ ကော်အ် အတွင်းသံချိန်၊ ရောလ်အပြင်သံချိန်/အလေးချိန် နှင့် ထုပ်ပေးမှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပါ။

အဆင့် ၆

စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုပါ

COA/MTC/MTR စာရင်း၊ အစားအသောက်နှင့် ထိတ်တွေ့မှုဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ သို့မဟုတ် FDA နှင့် သက်ဆိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများ၊ တတိယပါတီ စမ်းသပ်မှုများ နှင့် ရောက်ရှိရေးနေရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြပါ။

ရွေးချယ်မှုအတိုခေါ်မှု - အကျယ်ပေါ် အထုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များအတွက် ၈၀၁၁ ဖြင့် စတင်ပါ။ အနက်ရောင် ပုံသေးသေးလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များအတွက် ၈၀၂၁ ကို စဥ်းစားပါ။ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး သို့မဟုတ် ပါးလွဲသော ပုံသေးသေးလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များအတွက် ၈၀၇၉ ကို စဥ်းစားပါ။ ထို့နောက် ဤအတိုခေါ်မှုကို နောက်ဆုံးပေးသော ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်းအဖြစ် မှတ်ယူခြင်းမပြုဘဲ တိကျသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးပါ။
အတွင်းပိုင်း ဝယ်ယူရန် အရင်းအမြစ်များ

ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများနှင့် ဖွေးလုပ်ရန် လမ်းညွှန်များ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ အလူမီနီယံဖွဲ့စည်းမှုတွင် အဓိကကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ထိုတုံးများသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအတိုင်းအတာများ ကွဲပါးခြင်းရှိပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ရွေးချယ်မှုများ ကွဲပါးပါသည်။ ၈၀၁၁ သည် အထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးများသော အလူမီနီယံအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး၊ ၈၀၂၁ သည် ပိုမိုပျော့ပါးသော အခြေအနေနှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံသေးမှုအတွက် အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၈၀၇၉ သည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုပေါ့ပါးသော အထုပ်ပိုးမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်မှာ အခြေအနေ၊ ထုပ်အထူနှင့် အပ်နှင်းပြီးသော အထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

၈၀၂၁ သည် ၈၀၁၁ အလူမီနီယံဖွဲ့စည်းမှုထက် ပိုမောင်းမှုရှိပါသလား။

အများအားဖြင့် မဟုတ်ပါ။ ၈၀၂၁ သည် ပိုမိုပျော့ပါးသော အခြေအနေနှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံသေးမှုအတွက် အသုံးပြုမှုများတွင် ပိုမိုသင့်တော်သည်။ အိမ်သုံး၊ အစားအသောက်ပေးဝေမှု၊ အိုင်းအိုင်းများ သို့မဟုတ် အထုပ်ပိုးမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ၈၀၁၁ သည် လုံလောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီပါသည်။ အမျိုးအစားအမည်သာမက အပ်နှင်းပြီးသော အသေးစိတ်အချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ အလူမီနီယံဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယံ အသိုက်အဝိုင်း၏ ဖွဲ့စည်းမှု အကန့်အသတ်များသည် သံနှင့် ဆီလီကွန်တွင် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ဖော်လ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ၈၀၂၁ သည် ပုံသေးသည့် ဖော်လ်များအတွက် အသုံးများပြီး ၈၀၇၉ သည် ပေါ့ပါးသည့် နှင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် အထူရှိသည့် ဖော်လ်များအတွက် အသုံးများပါသည်။ အပူချိန်၊ အထူ၊ မျက်နှာပုံနှင့် လမီနိတ်ဒီဇိုင်းတို့သည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှု ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယံ ဖော်လ်အသိုက်အဝိုင်းများမှာ မည်သည့်အသိုက်အဝိုင်းဖြစ်ပါသည်။

ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အသိုက်အဝိုင်းများသည် တစ်ခုထက်ပိုမိုသည့် အသိုက်အဝိုင်းများဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တို့သည် အခြေခံဖော်လ် သို့မဟုတ် လမီနိတ်အသုံးပြုမှုများတွင် ကွဲပြားမှုရှိနိုင်ပါသည်။ “ဆေးဝါးအဆင်သင့်” ဟု အသိုက်အဝိုင်းနံပါတ်ဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အပြီးသတ်ဖော်လ်များ၊ အလွှာများ သို့မဟုတ် လမီနိတ်များ၊ ပုံသေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံသေးမှု အရည်အသွေးကောင်းမှုသည် မည့်သည့် အသိုက်အဝိုင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

အပူခွင်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်မထားပါက ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းမရှိပါ။ ၈၀၂၁-အို ကို ပုံသေးခြင်းအတွက် အသုံးများသော ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသော်လည်း အမှန်တကယ် ပုံသေးနိုင်မှုကို ပြောင်းလဲသူ၏ အထူ၊ လမီနိတ်၊ ကိရိယာများနှင့် ပုံသေးမှုနက်မှုတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အတည်ပြုရပါမည်။

အလူမီနီယမ် ဖိုင်လ် အလွိုင်းသည် ပင်ဟိုက်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ အလွိုင်းသည် အချက်တစ်ခုဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဖိုင်လ်အထူ၊ လှုပ်ရှားမှုအရည်အသွေး၊ သန့်ရှင်းမှု၊ အပိမ့်များ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းများလည်း အရေးကြီးပါသည်။ ASTM B926 တွင် သာမေးန်အလူမီနီယမ် ဖိုင်လ်တွင် ပင်ဟိုက်များကို ဖော်ထုတ်၍ ရေတွက်ရန် မီးပုံစဥ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။

၈၀၂၁ သို့မဟုတ် ၈၀၇၉ ကို ဘက်ထရီ ပေါ့ခ် အေးပေါ့ခ် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဘက်ထရီ ပေါ့ခ် လမီနိတ်ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအဖြစ် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် နည်းပညာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ ကွဲပါသည်။ ဘက်ထရီ လျှပ်စစ်ဓာတ်သုံး အလူမီနီယမ် ဖိုင်လ်နှင့် မတူပါ။

နည်းပညာအကိုးအကားများ

ဤနှိုင်းယှဉ်မှုကို မည်သို့စစ်ဆေးခဲ့ပါသနည်း။

ဒီဆောင်းပုဒ်မှာ စံသတ်မှတ်ထားသော အလူမီနီယမ် အသွေးရောစပ်မှုကို အသုံးပြုမှု လမ်းညွှန်ချက်မှ ခွဲခြားဖော်ပြထားပါသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အလူမီနီယမ် အသွေးရောစပ်မှုများအတွက် အန်တာနေရှင်နယ် အသွေးရောစပ်မှု မှတ်ပုံတင်မှု မှတ်တမ်းများကို အခြေခံ၍ စစ်ဆေးထားပါသည်။ ဖွင့်လေးမှု အပေါက်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှု စံသတ်မှတ်ချက်များကို ASTM မှ ကောက်နုတ်ထားပါသည်။ အသုံးပြုမှု သင့်တော်မှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် မှီခိုနေပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှု အပြီးသတ်အတွက် အသုံးပြုမှု သင့်တော်မှုကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

နည်းပညာ မှတ်ချက် — စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖောက်သည်များ၏ စံသတ်မှတ်ချက်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် အမှာစာတွင် အသုံးပြုမှု အတွက် အကောင်အထည်ဖော်မှု အမှုအမှင်၊ အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ဝယ်ယူမှု စံသတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲတမ်း စစ်ဆေးပါ။

ပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုနှင့် RFQ

အမှန်တကယ့် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် ၈၀၁၁၊ ၈၀၂၁ နှင့် ၈၀၇၉ တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

လျှောက်ထားမည့် အသုံးပြုမည့် အထူးသော အလွိုင်းအမျိုးအစားနှင့် အခံအမျိုးအစား၊ ဖိုင်လ်အထူ၊ အကျယ်၊ ပုံသောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကော်အ် (core) သို့မဟုတ် ရောလ်လ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များ၊ အမှာစာပမာဏ၊ ပင်ဟိုလ် (pinhole) သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံအရည်အသွေး စံနှုန်းများ၊ လိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပန်းတိုင်နေရာကို ပေးပို့ပါ။ ဗွိုင်အ်ဂျ်မက်တယ်သည် စျေးနှုန်းကောက်ချက်ပေးရန်မှီအောက်တွင် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သုံးသပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဥပမါ – အအေးခံပုံသောင်း လမီနိုင်း (cold-form laminate) / ၈၀၂၁-အို (8021-O) အား စစ်ဆေးနေခြင်း / ၄၅ မိုက်ခရောမီတာ × ၁၀၀၀ မီလီမီတာ / ၇၆ မီလီမီတာ core / ၅ မီတာတန် / ပုံသောင်းခြင်းလိုအပ်ချက် + ပင်ဟိုလ်စံနှုန်းများ / COA + FDA နှင့် သက်ဆိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများ / ရော့တ်တာဒမ်

အရင် : ၃၀၄ နှင့် ၃၀၄L စတီလ်သံမဏိပလူတ်များကြား အရေးကြီးသော ကွဲလွဲမှုများ၊ ချော်ဆက်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန်

နောက် : အလူမီနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆ - kg/m³၊ g/cm³၊ lb/in³ နှင့် အသုံးများသော အလွှာပေါင်းတန်ဖိုးများ

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000