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8011 vs. 8021 vs. 8079 Aluminiumfolie
8011, 8021 und 8079 sind alle Aluminiumfolien-Legierungen der 8xxx-Serie, die in der Verpackungs- und Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden; sie dürfen jedoch nicht als austauschbar betrachtet werden. Die richtige Wahl hängt von der Folientemperung, der Stärke, der Umformtiefe, der Laminatstruktur, den Anforderungen an Lochfreiheit, dem Oberflächenzustand und der fertigen Verpackung ab – nicht allein von der Legierungsnummer.
Vergleichen Sie Legierung + Temper + Dicke + Umformung + Lochbildung + Verbund/Beschichtung + gesetzliche Anforderungen.
8011 vs. 8021 vs. 8079: Schneller Vergleich
Die nachstehende Tabelle ist ein beschaffungsorientierter Vergleich und kein Ersatz für eine Kaufspezifikation. Mechanische Eigenschaften können sich erheblich je nach Temperaturzustand und Folienstärke ändern, während das fertige Laminat oder Beschichtungssystem möglicherweise genauso wichtig ist wie die Grundaluminiumfolie selbst.
| Auswahlkriterium | 8011 Alufolie | 8021-Aluminiumfolie | aluminiumfolie 8079 |
|---|---|---|---|
| Legierungsgruppe | 8xxx-Knetlegierung aus Aluminium | 8xxx-Knetlegierung aus Aluminium | 8xxx-Knetlegierung aus Aluminium |
| Allgemeine Einkaufsposition | Breite Verpackungs- und Umformlegierung | Wird häufig für formintensive Folienstrukturen bewertet | Wird häufig für flexible und dünnwandige Umformanwendungen bewertet |
| Schwerpunkt Temperaturzustand | O- und H-Serien-Zustände sind je nach Anwendung üblich | Der O-Zustand ist besonders relevant, wo Weichheit und Umformbarkeit erforderlich sind | O- und H-Serien-Zustände werden anhand der Umformanforderungen ausgewählt |
| Typische Kauffragen | Container, Verpackung, Haushaltsverpackung, Deckel oder flexible Verpackung? | Wie tief ist der Formvorgang und welches Laminat wird verwendet? | Welche Stärke, welches Konvertierungsverfahren und welche Rollen-/Oberflächenanforderungen gelten? |
| Empfindlichkeit gegenüber Dicke | Wichtig | Wichtig, insbesondere bei Formanforderungen | Wichtig, insbesondere bei dünnwandiger Konvertierung |
| Anforderung an Nadellöcher | Käufer-/anwendungsspezifisch | Käufer-/anwendungsspezifisch | Käufer-/anwendungsspezifisch |
| Beste Angabemethode | Legierung + Temperung + Dicke + Coil + Verwendungszweck | Legierung + Temperung + Dicke + Tiefzieftiefe + Verbundmaterial | Legierung + Temperung + Dicke + Oberfläche + Umformverfahren |
Wofür jede Legierung üblicherweise eingesetzt wird
8011 Alufolie
8011 wird breit für Verpackungs- und Gastronomie-Umformanwendungen geliefert, da sie in weichen und härteren Temperzuständen sowie in einer breiten Palette an Folienformaten hergestellt werden kann. Käufer verwenden sie für Haushaltsfolie, Cateringfolie, Behälteranwendungen, flexible Verpackungen und andere umgeformte Strukturen, wobei die endgültige Temperung und Dicke auf das jeweilige Verfahren abgestimmt werden.
Für verfügbare Abmessungen und kommerzielle Lieferdetails siehe 8011 Alufolie .
8021-Aluminiumfolie
8021 enthält im Vergleich zu 8011 und 8079 einen höheren, kontrollierten Eisenanteil gemäß der Aluminium Association-Registrierung. In der kommerziellen Folienversorgung wird es üblicherweise in Weichglühtemperatur (soft temper) für umformungsintensive Strukturen eingesetzt, bei denen die Aluminiumschicht erhebliche Verformung ohne ausschließliche Auswahl nach Steifigkeit aushalten muss.
Für O/H-Temperaturen, kundenspezifische Rollenlieferung und RFQ-Einzelheiten siehe 8021-Aluminiumfolie .
aluminiumfolie 8079
8079 wird üblicherweise als flexible Verpackungs-Aluminiumfolie für Laminierungen und andere Umwandlungsanwendungen geliefert, bei denen eine dünne Folienlage, ein kontrollierter Rollenzustand und ausreichende Duktilität wichtig sind. Die praktische Leistung hängt weiterhin von Dicke (gauge), Temper, Oberfläche sowie dem nachgeschalteten Prozess des Verarbeiters ab.
Für verfügbare Folienrollen und Verarbeitungsoptionen siehe aluminiumfolie 8079 .
8011 vs. 8021 vs. 8079 – chemische Zusammensetzung
Die Teal Sheets des Aluminum Association sind die maßgebliche Registrierungsquelle für internationale Bezeichnungen von Knetaluminiumlegierungen und deren chemische Zusammensetzungs-Grenzwerte. Die drei Legierungen gehören sämtlich zu den aluminiumreichen 8xxx-Legierungen, doch ihre registrierten Silizium- und Eisenbereiche unterscheiden sich. In der nachstehenden Tabelle stellt eine einzelne Zahl einen Höchstwert dar, sofern kein Bereich angegeben ist.
| Elemente | 8011 | 8021 | 8079 |
|---|---|---|---|
| Silicium (Si) | 0.50–0.90% | ≤ 0,15 % | 0.05–0.30% |
| Eisen (Fe) | 0.60–1.00% | 1.20–1.70% | 0.70–1.30% |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0,10 % | ≤ 0,05% | ≤ 0,05% |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,20 % | — | — |
| Magnesium (Mg) | ≤ 0,05% | — | — |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,05% | — | — |
| Zink (Zn) | ≤ 0,10 % | — | ≤ 0,10 % |
| Titan (Ti) | ≤ 0,08 % | — | — |
| Sonstige, jeweils / insgesamt | ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % | ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % | ≤ 0,05 / ≤ 0,15 % |
| Aluminium | Rest | Rest | Rest |
O, H18, H22 und H24: Warum die Temperaturbehandlung (Temper) genauso wichtig sein kann wie die Legierung
Einer der häufigsten Beschaffungsfehler beim Vergleich von Aluminiumfolien-Tempers ist der Vergleich von 8011, 8021 und 8079 ohne Angabe des Tempers. Das H35-Bezeichnungssystem der Aluminum Association unterscheidet zwischen geglühten und kaltverfestigten Zuständen. Bei der praktischen Folienbeschaffung beeinflusst der Temper das Verhalten der Rolle während des Aufwickelns, Laminierens, Faltens, Pressens und Umformens hinsichtlich Weichheit, Steifigkeit und Umformbarkeit.
O-Anlass
O steht für einen geglühten Zustand. Für Folienanwendungen wird der O-Temper üblicherweise dann in Betracht gezogen, wenn Weichheit und Duktilität wichtig sind. Daher taucht 8021-O häufig in Diskussionen über umformungsorientierte Verpackungen auf. Die tatsächliche Dehnungsanforderung sollte jedoch weiterhin durch die Dicke und die vereinbarte Spezifikation festgelegt werden.
H-Serie-Temper
H-Wärmebehandlungsstufen kennzeichnen kaltverfestigte Zustände. H1x-Stufen beruhen ausschließlich auf Kaltverfestigung, während H2x-Stufen eine Kaltverfestigung gefolgt von einer teilweisen Glühbehandlung umfassen. Die zweite Ziffer gibt den Grad der Kaltverfestigung innerhalb des Bezeichnungssystems an. Für Käufer bedeutet dies, dass H18, H22 und H24 nicht als austauschbare Kurzbezeichnungen für „harte Folie“ betrachtet werden sollten.
Ein Verpackungshersteller sollte daher eine sinnvollere Frage stellen als „Ist 8021 besser als 8011?“. Die sinnvolle Frage lautet: welche Legierungs- und Wärmebehandlungsstufen-Kombination erfüllt die Anforderungen an Umformbarkeit, Steifigkeit, Versiegelbarkeit, Laminierbarkeit und Laufeigenschaften auf der Rolle für die konkrete Verpackung?
Welche Aluminiumfolie eignet sich besser für Tiefziehverfahren?
Für Tiefzieh- oder Kaltlaminatstrukturen ist 8021 in einem geeigneten weichen Zustand oft eine der ersten Legierungen, die bewertet werden. Das bedeutet nicht automatisch, dass 8021 jede 8011- oder 8079-Folie übertrifft. Die Umformbarkeit ist eine Systemeigenschaft: Folienzustand, Aluminiumschichtdicke, Walz- und Glühgeschichte, Laminataufbau, Klebstoff, Werkzeuggeometrie und Ziehtiefe sind alle entscheidend.
Welche Legierung weist weniger Poren auf – 8021 oder 8079?
Es ist technisch nicht sinnvoll, den Legierungen 8011, 8021 und 8079 eine universelle Rangfolge hinsichtlich Porenanzahl zuzuweisen. ASTM B926 ist speziell eine Methode zur Identifizierung und Zählung von Poren in unbeschichtetem Aluminiumfolie mittels Lichttisch-Inspektion; ASTM weist darauf hin, dass die Porenanzahl mit abnehmender Folienstärke zunehmen kann. Daher sollte ein Käufer das akzeptable Porenkriterium selbst festlegen, statt sich auf eine Legierungsbehauptung wie „null Poren“ zu verlassen.
Dicke
Dünnere Folie ist im Allgemeinen empfindlicher gegenüber dem Auftreten von Poren und Prozessschwankungen. Geben Sie die tatsächliche Dicke in Mikrometern oder Millimetern an.
Prozessqualität
Rollbedingungen, Sauberkeit, Einschlüsse, Oberflächenzustand und Handhabung können die Qualität der fertigen Folie beeinflussen.
Inspektionsmethode
Definieren Sie, wie Lochstellen gezählt werden, welche Probefläche verwendet wird, welches Akzeptanzniveau gilt und ob ein Prüfbericht erforderlich ist.
Wenn Ihre erste Frage die richtige Folienstärke und nicht die Legierungsauswahl betrifft, nutzen Sie unseren Leitfaden zur Dicke von Aluminiumfolie . Dieser Leitfaden behandelt Dickeinheiten, typische Anwendungsbereiche, Rollenspezifikationen und RFQ-Details – ohne den Fokus auf Legierungsauswahl zu wiederholen, der in diesem Artikel im Vordergrund steht.
Welche Legierung eignet sich für welche Verpackungsanwendung?
Die folgende Tabelle ist absichtlich mit den Begriffen „üblich“, „zu prüfen“ und „anwendungsspezifisch“ formuliert statt mit Ja/Nein. Verpackungsstrukturen variieren je nach Verarbeiter, Region, Maschinengeschwindigkeit, Beschichtungssystem und Kundenfreigabe.
| Anwendung | 8011 | 8021 | 8079 | Was der Käufer bestätigen muss |
|---|---|---|---|---|
| Haushalts- / Gastronomie-Folie | Gewöhnlich | In der Regel unnötig, es sei denn, ein spezieller Prozess erfordert es | Anwendungsspezifisch | Stärke, Temper, Rollenformat, Oberfläche |
| Behälter / halbstarre Verpackung | Häufig in geeignetem Temper verfügbar | Für spezielle Umformstrukturen bewerten | Anwendungsspezifisch | Temper, Umformbarkeit, Steifigkeit, Beschichtung |
| Flexible Verpackungslaminate | Gewöhnlich | Beurteilung | Gewöhnlich | Dicke, Nadellöcher, Oberfläche, Laminierung |
| Kaltumform- / Tiefziehlaminat | Nach Struktur bewerten | Starker Kandidat für die Bewertung | Nach Struktur bewerten | O-Temper, Umformtiefe, Aluminiumschichtdicke, vollständiges Laminat |
| Deckelmaterial / umgeformte Verpackung | Häufig in vielen Strukturen | Anwendungsspezifisch | Häufig in ausgewählten flexiblen Strukturen | Beschichtungs-, Versiegelungs-, Druck-/Laminierprozess |
| Pharmazeutische Verpackungsstruktur | Möglich, abhängig von der Struktur | Häufig für ausgewählte Formgebungsstrukturen bewertet | Häufig für ausgewählte flexible Strukturen bewertet | Fertiggestellte Struktur, regulatorischer Standard, Beschichtung/Laminat, Qualifizierung |
| Battery pouch laminate | Keine Standardauswahl | Möglich in ausgewählten Laminatsystemen | Möglich in ausgewählten Laminatsystemen | Vollständige Spezifikation für Pouch-Laminate; nicht mit der Stromsammlerfolie verwechseln |
Für einen umfassenderen Überblick jenseits dieser drei Qualitäten – einschließlich Verpackung, Isolierung, Elektronik und allgemeiner Konvertierung – siehe Industrielle Anwendungen von Aluminiumfolie und das zentrale Aluminiumfolie produkt-Hub.
8011, 8021 oder 8079 für pharmazeutische Verpackungen?
Eine Basis-Legierungsnummer allein macht eine Folie noch nicht zu „pharmazeutischer Qualität“. Die Leistungsfähigkeit und Konformität pharmazeutischer Verpackungen hängen von der vollständigen Materialstruktur ab. Je nach Verpackung kann dies die Grund-Aluminiumfolie, die Güte, die Stärke, die Beschichtung oder Heißsiegel-Lackierung, Polymer-Schichten, Klebstoffe, Druck, Umformverfahren, Barriereanforderung sowie die jeweils geltende regulatorische Dokumentation umfassen.
ASTM B479 ist eine Spezifikation für geglühtes Aluminium- und Aluminiumlegierungsfolie, die in flexiblen Barriereanwendungen, Lebensmittelkontaktanwendungen und anderen Bereichen eingesetzt wird. Der Anwendungsbereich nennt die Legierungen 8011 und 8079 als Beispiele, weist jedoch ausdrücklich darauf hin, dass die Aufzählung nicht auf diese Legierungen beschränkt ist. Für jede Bestellung von Legierung 8021 müssen Käufer und Lieferant die konkrete Einkaufsspezifikation festlegen, anstatt allein aufgrund der Legierungsbezeichnung Konformität vorauszusetzen.
Für eine regulierte Verpackungsanfrage (RFQ) die vollständigen Anforderungen angeben
Voyage Metal kann mit der RFQ Materialtestzertifikate (MTC/MTR), Analysezertifikate (COA), FDA-bezogene Dokumente sowie projektspezifische Prüfanforderungen prüfen. Die endgültige Konformität ist stets anhand der fertigen Anwendung und der Anforderungen des Zielmarktes zu bestätigen.
Warum wir keine universelle Festigkeits- und Dehnungs-Rangliste veröffentlichen
Ein Vergleichsartikel kann präzise wirken, obwohl er technisch irreführend ist, wenn er für jede Legierung jeweils nur einen Zugfestigkeits- und einen Dehnungswert angibt, ohne die Prüfbedingungen zu kontrollieren. Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumfolie hängen von der Temperatur, der Dicke, dem Herstellungsverfahren und der Prüfmethode ab. Ein Vergleich von 8011-H18 bei einer bestimmten Dicke mit 8021-O bei einer anderen Dicke beweist keine allgemeine Legierungsrangfolge.
Für ein konkretes Projekt fordern Sie bitte mechanische Eigenschaftsgrenzwerte für genau die legierung + Temper + Dicke die angeboten wird. Wo das Umformen kritisch ist, können Dehnungswerte oder Umformversuche nützlicher sein als eine generische Werkstofftabelle, die aus einer anderen Folienbedingung übernommen wurde.
Wie man zwischen 8011, 8021 und 8079 wählt
Eine praktische Beschaffungsentscheidung beginnt mit der Verpackung und dem Produktionsprozess – nicht mit einer Preisliste. Nutzen Sie die folgende Reihenfolge, um eine teure Struktur nicht überzuspezifizieren oder eine Folie zu unterspezifizieren, die beim Weiterverarbeiten versagt.
Endanwendung definieren
Haushaltsfolie, Behälter, flexible Laminatverpackung, Kaltformverpackung, Deckel- oder andere umgeformte Struktur.
Prozess definieren
Umhüllen, Pressen, Tiefziehen, Laminieren, Beschichten, Drucken, Versiegeln, Aufschneiden oder Aufwickeln.
Tempervorgabe wählen
Entscheiden, ob der Prozess einen weichgeglühten Zustand oder einen härteren kaltverfestigten Zustand erfordert.
Folienstärke festlegen
Stärke in Mikrometer oder Millimeter angeben sowie die erforderliche Toleranz, falls diese für die Fertigungslinie relevant ist.
Qualitätskriterien festlegen
Oberfläche, Zulässigkeit von Nadellöchern, Kantenqualität, Kern-Innendurchmesser, Rollen-Außendurchmesser/Gewicht und Wickelzustand bestätigen.
Bestätigen Sie die Dokumentation
COA/MTC/MTR, Lebensmittelkontakt- oder FDA-bezogene Dokumentation, Prüfungen durch externe Labore sowie Anforderungen des Bestimmungslands auflisten.
Produktseiten und Folienleitfäden
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Hauptunterschied zwischen den Aluminiumfolien 8011, 8021 und 8079?
Sie weisen unterschiedliche festgelegte Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung auf und werden üblicherweise je nach Umformanforderungen ausgewählt. 8011 ist eine breit einsetzbare Verpackungslegierung, 8021 wird häufig für weiche Temperaturzustände und tiefziehfähigere Strukturen bewertet, und 8079 wird üblicherweise für flexible und dünnwandige Umformanwendungen evaluiert. Die endgültige Entscheidung hängt weiterhin von Temperaturzustand, Dicke und dem fertigen Verpackungsdesign ab.
Ist 8021 Aluminiumfolie besser als 8011?
Nicht generell. 8021 kann eine stärkere Alternative sein, wenn ein weicher Temperaturzustand und tiefe Umformbarkeit im Vordergrund stehen. Für allgemeine Haushalts-, Gastronomie-, Behälter- oder gängige flexible Verpackungsanwendungen kann 8011 vollständig geeignet sein und sich besser an den jeweiligen Prozessanforderungen orientieren. Vergleichen Sie die vollständige Spezifikation – nicht allein die Legierungsbezeichnung.
Was ist der Unterschied zwischen 8021- und 8079-Aluminiumfolie?
Ihre Zusammensetzungsbeschränkungen gemäß der Aluminium Association unterscheiden sich, insbesondere hinsichtlich Eisen und Silizium. Bei der Auswahl handelsüblicher Folien wird 8021 häufig mit formorientierten weichen Folienstrukturen in Verbindung gebracht, während 8079 üblicherweise bei flexiblen und dünnwandigen Umformprozessen eingesetzt wird. Temperaturzustand, Dicke, Oberfläche und Laminatkonstruktion können das praktische Ergebnis verändern.
Welche Aluminiumfolienlegierung wird für pharmazeutische Verpackungen verwendet?
Mehr als eine Legierung kann in pharmazeutischen Verpackungsstrukturen eingesetzt werden. 8011, 8021 und 8079 können in unterschiedlichen Basisfolien- oder Laminatanwendungen vorkommen. Ein „pharmazeutischer Qualitätsgrad“ lässt sich nicht allein anhand der Legierungsnummer festlegen; vielmehr müssen auch die fertige Struktur, Beschichtung oder das Laminat, der Umformprozess, die Qualitätskriterien sowie die regulatorischen Anforderungen spezifiziert werden.
Welche Legierung weist eine bessere Umformbarkeit auf?
Es gibt keine gültige universelle Bewertung, ohne Temper und Dicke anzugeben. 8021-O wird üblicherweise für formintensive Strukturen bewertet, doch die tatsächliche Umformbarkeit muss anhand der vom Verarbeiter verwendeten Dicke, des Laminats, der Werkzeuge und der Umformtiefe verifiziert werden.
Bestimmt die Aluminiumfolgenlegierung die Anzahl der Nadellöcher?
Nein. Die Legierung kann ein Faktor sein, doch auch die Folienstärke, die Walzqualität, Sauberkeit, Einschlüsse, Oberflächenbeschaffenheit, Handhabung und Prüfmethode sind entscheidend. ASTM B926 beschreibt eine Leuchttischmethode zur Identifizierung und Zählung von Nadellöchern in unbeschichteter Aluminiumfolie.
Können 8021 oder 8079 für Batterietaschenverpackungen verwendet werden?
Sie können als Aluminiumschicht in ausgewählten laminaten Batterietaschenstrukturen bewertet werden, abhängig von der vollständigen Taschenspezifikation. Dies unterscheidet sich von der Aluminiumfolie für Batteriestromsammler, die eine andere Funktion und technische Spezifikation aufweist.
So wurde dieser Vergleich überprüft
Dieser Artikel trennt die registrierte Legierungschemie von der Anwendungsanleitung. Die chemische Zusammensetzung wird anhand der internationalen Knetlegierungs-Registrierungsdatenbank des Aluminum Association überprüft. Angaben zu Lochbildung in Folien und Verpackungsnormen stammen aus ASTM. Die Eignung für eine Anwendung hängt weiterhin von der jeweiligen Spezifikation ab und muss für das fertige Verpackungsprodukt bestätigt werden.
- The Aluminum Association – Teal Sheets: Internationale Legierungsbezeichnungen und Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
- The Aluminum Association – ANSI H35.1-System für Legierungs- und Warmedehnungsbezeichnungen / Ressourcen zu Aluminium-Normen und -Daten
- ASTM B926-09(2025) – Bestimmung von Lochbildungen in Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Glattfolien
- ASTM B479-19 – Weichgeglühte Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Folien für flexible Sperrschichten, Lebensmittelkontakt und andere Anwendungen
Technischer Hinweis: Normen und Kundenspezifikationen können sich ändern. Überprüfen Sie stets die jeweilige Ausgabe, die Anforderungen an die Endverwendung sowie die für die konkrete Bestellung geltende Einkaufsspezifikation.
Vergleich von 8011, 8021 und 8079 für ein reales Projekt?
Senden Sie die Anwendung, die zu prüfende Legierung/Wärmebehandlung, die Folienstärke, die Breite, das Umform- oder Verarbeitungsverfahren, die Kern-/Rollenanforderung, die Bestellmenge, die Anforderungen an Lochbildung oder Oberfläche, die erforderlichen Dokumente sowie das Zielgebiet. Voyage Metal kann die Spezifikation vor der Angebotserstellung überprüfen.