EN
5052 ແລະ 6061 ອາລູມິເນີ້ມ: ເຊິ່ງອາລູມິເນີ້ມແຕ່ລະຊະນິດເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ?
ການເລືອກລະຫວ່າງ ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແລະ 6061 ບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງຄຳຖາມທີ່ວ່າ ເຊິ່ງຕົວເລືອກໃດແຮງກວ່າເທົ່ານັ້ນ. ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຂຶ້ນຮູບ, ຈັກ, ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານ. ຄວນພິຈາລະນາທັງໝົດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ (temper), ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໜາ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ຕົວເລືອກໜຶ່ງແທນອີກຕົວໜຶ່ງ.
ອາລູມິນຽມ 5052 ມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຮງກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນທີ່ຂຶ້ນຮູບ, ກ່ອງປິດ, ຖັງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກຣ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງອງ. 6061 ອາລູມິນຽມ ມັກຖືກປະເມີນເປັນອັນດັບທຳອິດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງສູງກວ່າ.
ນີ້ເປັນພຽງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນກົດເກນການແທນທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້. ຄວນປຽບທຽບວັດສະດຸທັງສອງໃນຮູບແບບຄວາມເຂັ້ມແຂງ (temper) ແລະ ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຖືກຈັດຊື້ຈິງ.
5052 ແລະ 6061 ອັລມິນຽມ: ການປຽບທຽບຢ່າງໄວວ່າ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນແມ່ນວິທີທີ່ອະລໍຢູ້ທັງສອງປະເພດໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. 5052 ແມ່ນອະລໍຢູ້ທີ່ບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງເປັນອະລໍຢູ້ທີ່ປະກອບດ້ວຍແມກນີເຊີຽມ, ໃນขณะທີ່ 6061 ແມ່ນອະລໍຢູ້ທີ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງເປັນອະລໍຢູ້ທີ່ປະກອບດ້ວຍແມກນີເຊີຽມ ແລະ ສິລິໂຄນ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນ, ການຕັດແຕ່ງ ແລະ ວິທີການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຂອງແຕ່ລະວັດຖຸ.
| ປັດໄຈການເລືອກ | ອາລູມິນຽມ 5052 | 6061 ອາລູມິນຽມ |
|---|---|---|
| ຄອບຄົວໂລຫະອັນ | Aluminum-magnesium Alloy | ອາລູມີເນີ້ມ-ແມກນີເຊີ້ມ-ຊິລິໂຄນ |
| ການດຳເນີນການຮ້ອນ | ບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ |
| ສະພາບການທົ່ວໄປ | O, H32 ແລະ H34 ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍໆຢ່າງຂອງແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ | T4, T6 ແລະ T651 ຂື້ນກັບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດ |
| ຄວາມແຂງແຮງ | ຄວາມແຂງແຮງປານກາງ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ເໝາະສົມ | ຄວາມແຂງແຮງສູງຂື້ນໃນສະພາບການທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ນິຍົມໃຊ້ |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນ | ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ເມື່ອການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ | ມີຄວາມຕ້ານການກັດກິນທີ່ດີທົ່ວໄປ ຂື້ນກັບສະພາບການໃຊ້ງານ |
| ຄວາມສາມາດໃນການແປງຮູບ | ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນທີ່ຖືກງໍ່ ແລະ ຂຶ້ນຮູບ | ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ; T6 ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນເວລາຂຶ້ນຮູບ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ມັກໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ | ສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແຕ່ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ້ອງພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ |
| ການຕັດແຕ່ງ | ມັກບໍ່ຖືກເລືອກເປັນອັນດັບທຳອິດເມື່ອປະສິດທິພາບໃນການກັດແຕ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ | ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກຳທີ່ກັດແຕ່ງ |
| ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ທຳມະດາ | ກ່ອງປິດ, ຖັງ, ແຜ່ນທີ່ຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນ | ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກັດແຕ່ງ, ແທັກ, ສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກຳ |
ແຜ່ນອະລູມີເນີ້ມ 5052 ແລະ 6061 ແມ່ນຫຍັງ?
ເນັ້ນໃສ່ການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຕໍ່ການກັດກິນ
5052 ແມ່ນອະລູມີເນຍທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ໂດຍມີແມກນີເຊີອຸມເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ. ສະພາບທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເຢັນ (cold working) ແທນທີ່ຈະເປັນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ເກີດການທົ່ມເຕັມ (precipitation heat treatment).
ຜູ້ຊື້ມັກຈະພົບເຫັນສະພາບ O, H32 ແລະ H34 ໃນການນຳໃຊ້ແຜ່ນແລະແຜ່ນລາບ. ສະພາບທີ່ເລືອກມີຄວາມສຳຄັນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກົດເຄື່ອນ ແລະ ພຶດຕິກຳການຂຶ້ນຮູບຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມສະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ເບິ່ງການ ແຜ່ນແລະຈານ ອາລູມີເນຍັມ 5052 ໜ້າເວັບສຳລັບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການສອບຖາມ
ເນັ້ນໃສ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການອອກແບບ
6061 ແມ່ນອະລູມີເນຍທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ໂດຍປະກອບດ້ວຍແມກນີເຊີອຸມ ແລະ ສີລິໂຄນ. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເກົ່າຕົວ (aging) ສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ ຂຶ້ນກັບສະພາບທີ່ເລືອກ.
T4, T6 ແລະ T651 ແມ່ນສັນລັກສະນະທີ່ນິຍົມໃຊ້ ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບທີ່ມີໃຫ້ຈະຂຶ້ນກັບຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ສະພາບທີ່ເລືອກສຳລັບການຂັດແຕ່ງບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະເປັນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ເບິ່ງການ ແຜ່ນແລະຈານອາລູມີເນີ້ມ 6061 ໜ້າເວັບສຳລັບຂໍ້ມູນການຈັດສົ່ງ
ເຫດໃດຈຶ່ງຄວນສົນໃຈກັບສະພາບການຂອງວັດສະດຸ (Temper) ໃນການປຽບທຽບລະຫວ່າງ 5052 ແລະ 6061
ເລກທີ່ແທງການ (alloy number) ດ້ວຍຕົນເອງບໍ່ໄດ້ເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການຊື້. ການອ້າງອີງລາຄາສຳລັບ "ແຜ່ນ 5052" ຫຼື "ແຜ່ນ 6061" ຄວນລະບຸສະພາບການຂອງວັດສະດຸ (temper) ເພີ່ມເຕີມ. ການປຽບທຽບລາຄາສອງຢ່າງໂດຍບໍ່ກວດສອບສະພາບການຂອງວັດສະດຸອາດເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສອງຊິ້ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດດ້ານການຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ.
ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງດ້ວຍການເຄື່ອນ (strain-hardened) ແລະ ຖືກສະຖຽນ
H32 ແມ່ນສະພາບການທີ່ມັກໃຊ້ກັບແຜ່ນ 5052 ທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວ. ມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ແຕ່ການຫັກງໍ່ (bend behavior) ຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມໜາ, ຮັດສີຫັກງໍ່, ທິດທາງການມ້ວນ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້.
ໄດ້ຮັບການປົດຄວາມເຄັ່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອາຍຸຢືນດ້ວຍວິທີທຳມະຊາດ
T6 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງກວ່າ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ 6061 ນິຍົມໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານວິສະວະກຳຫຼາຍປະເພດ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ຍັງໝາຍຄວາມວ່າ ມັນບໍ່ຄວນຖືວ່າເທົ່າທຽມກັບສະພາບການທີ່ອ່ອນກວ່າເມື່ອຕ້ອງການການຂຶ້ນຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົງເຄື່ອນຂອງ 5052-H32 ແລະ 6061-T6
ການເປີຽບທຽບສະພາບການຂອງອະລໍຍ່າງ (tempers) ທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການເປີຽບທຽບຊື່ອະລໍຍ່າງເທົ່ານັ້ນ. 5052-H32 ແລະ 6061-T6 ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ສະແດງເຖິງການຕົກລົງດ້ານວິສະວະກຳພື້ນຖານ: 5052-H32 ແມ່ນມັກໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ (formed sheet fabrication), ໃນຂະນະທີ່ 6061-T6 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົງເຄື່ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ.
5052-H32
6061-T6 / T651
ຄ່າຕ່າງໆຖືກໃຫ້ມາເພື່ອອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງທົ່ວໄປຂອງຄຸນສົມບັດ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມໜາ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ສະພາບການປີ້ນ (temper) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ນຳໃຊ້. ການຮັບຮອງສຸດທ້າຍຄວນອີງໃສ່ຂໍ້ກຳນົດການສັ່ງຊື້ ແລະ ໃບຢືນຄຸນນະພາບວັດສະດຸ.
ຄວາມແຂງແຮງ: ເຫຼັກອະລູມີເນີ້ມ 5052 ຫຼື 6061 ແຂງແຮງກວ່າ?
ໃນສະພາບການທີ່ເປີດເຜີຍເທືອບກັນທົ່ວໄປ, 6061-T6 ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ 5052-H32. ນີ້ເຮັດໃຫ້ 6061 ເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປສຳລັບແຖບທີ່ຜ່ານການກັດແຕ່ງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພາລະບັນທຸກມີອິດທິພົວຢ່າງເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ.
ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ 6061 ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີການງໍ່ຫຼາຍຈຸດທີ່ຄັບແຄບອາດຈະໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດທີ່ມີໃຫ້.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: 5052 ເທືອບກັບ 6061
5052 ࡖື່ອງຖືກປະເມີນຢ່າງເປັນປະຈຳສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ ນອກບ້ານ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນເປັນໜຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນຂອງມັນ. ມັນມັກຖືກພິຈາລະນາໃຊ້ສຳລັບຖັງ ເຄື່ອງຫຸ້ມ ແຜ່ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນອື່ນໆທີ່ຜະລິດ.
6061 ກໍໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳພັນກັບອາກາດຫຼາຍຮູບແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ ການເລືອກວັດສະດຸສຸດທ້າຍຄວນພິຈາລະນາສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄຳອະທິບາຍທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນເຊັ່ນ ການນຳໃຊ້ນອກບ້ານ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ.
ກຳນົດວ່າຊິ້ນສ່ວນນັ້ນຈະຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນໃນບ້ານ ການລ້າງເປັນຄັ້ງຄາວ ຝົ່ງເກືອ ຫຼື ການສຳຜັດກັບນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວນທົບທວນສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຕິດກັນເມື່ອອາດເກີດການກັດກ່ອນແບບກາລະວານິກ (galvanic corrosion).
ການເຄືອບ ການອະນີໂດໄຊສ໌ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການບໍາຮັກສາ ສາມາດມີຜົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈເລືອກວັດຖຸສຸດທ້າຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການງໍ່
ສຳລັບຊີ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ ແລ້ວ 5052 ࡒີ່ມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຝາປິດທີ່ພັບໄດ້ ກ່ອງປົກປິດ ແຜ່ນ ຕູ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ ທີ່ການງໍ່ເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ຄວາມສາມາດໃນການງໍ່ບໍ່ຄວນຖືກປະເມີນຄ່າຈາກເລກທີ່ສະແດງເຖິງເຄື່ອງສຳຫຼອງເທົ່ານັ້ນ. ສະພາບຂອງເຄື່ອງສຳຫຼອງ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ ຮັດສີຂອງເສັ້ນວົງໃນເວລາງໍ່ ທິດທາງຂອງການມ້ວນ ແລະ ເຄື່ອງມືທັງໝົດນີ້ມີຜົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ການອອກແບບທີ່ສາມາດງໍ່ໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນສະພາບໜຶ່ງອາດຈະຕ້ອງການຮັດສີຂອງເສັ້ນວົງທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບອື່ນ.
6061 ຍັງສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ແຕ່ການງໍ່ຢ່າງຮຸນແຮງໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: T6 ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຖ້າການຂຶ້ນຮູບເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ ວິທີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະພາບທີ່ຕ້ອງການໃນທ້າຍຄວນຖືກວາງແຜນກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ວັດຖຸ.
ການເຊື່ອມແທກ ໂລຫະອະລູມິເນີ້ມ 5052 ແລະ 6061
ທັງສອງປະເພດໂລຫະອະລູມິເນີ້ມນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການເຊື່ອມແທກໂລຫະອະລູມິເນີ້ມ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາບໍ່ຄວນຖືກຖືວ່າເປັນຄຸນສົມບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມແທກແລ້ວໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ສຳລັບການປະກອບທີ່ຮັບແຮງໂດຍການເຊື່ອມ, ຕ້ອງຢືນຢັນຂະບວນການເຊື່ອມ, ການເລືອກວັດສະດຸເຕີມ, ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການອະນຸມັດການອອກແບບຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ.
ການຕັດແຕ່ງ: ເປັນຫຍັງ 6061 ມັກຖືກເລືອກໃຊ້
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຈະຜະລິດເປັນຫຼັກດ້ວຍການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ການຂັນຮູ, ການປັ່ນ ຫຼື ການຕັດແຕ່ງອື່ນໆ, ວັດສະດຸ 6061 ໃນສະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ ມັກຖືກປະເມີນກ່ອນ 5052.
ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສະພາບທັງໝົດຂອງ 6061 ຈະຖືກຕັດແຕ່ງໄດ້ຄືກັນທັງໝົດ ຫຼື ວ່າ 5052 ຈະບໍ່ສາມາດຕັດແຕ່ງໄດ້. ການປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນສະພາບວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິ, ຄວາມເລີຍງ ຂອງໜ້າພ້ອວນ ແລະ ວິທີການຕັດແຕ່ງ.
ຢືນຢັນສະເລັກທີ່ໃຊ້, ສະພາບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດ, ມິຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ ແລະ ປະລິມານທີ່ສາມາດຕັດແຕ່ງໄດ້.
ຜະນັງທີ່ບາງ, ຊ່ອງທີ່ເລິກ, ສ່ວນທີ່ມີເກີດເກີດ ແລະ ຮູທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຈະສ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕັດແຕ່ງ.
ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິ, ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບໜ້າພ້ອວນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບກ່ອນການຜະລິດ.
ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງ ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແລະ 6061
ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນລະຫວ່າງ 5052 ແລະ 6061 ແມ່ນຄ່ອນຂ້າງນ້ອຍ. ໃນການຕັດສິນໃຈເພື່ອຊື້ສິນຄ້າສ່ວນຫຼາຍ, ຄຸນສົມບັດດ້ານການຜະລິດ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຈັດສົ່ງມີອິດທິພົວເຖິງການຕັດສິນໃຈຫຼາຍກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຫຼັກອັລມິນຽມ.
ສຳລັບການຄຳນວນດ້ານການຊື້ສິນຄ້າ ແລະ ການຈັດສົ່ງ, ໃຊ້ຂະໜາດທີ່ຈັດສົ່ງຈິງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ກຳນົດໄວ້, ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າສອງການອ້າງອີງມີຂະໜາດສິນຄ້າສຸດທ້າຍ ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຄືກັນ.
ການນຳໃຊ້ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແລະ 6061
ຝາປິດອຸປະກອນ, ກ່ອງເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແຜ່ນແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານການງອ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ.
ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກ, ທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຮ່ວມກັນທັງດ້ານການເຊື່ອມ, ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະຖືກສຳຜັດ.
ບັອກຕິດຕັ້ງ, ແຖບຕິດຕັ້ງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດ ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບໃນການຕັດແລະຄວາມແຂງແຮງ.
ສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບຮ່າງ ໂດຍທີ່ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າເປັນສິ່ງສຳຄັນກວ່າການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ວິທີເລືອກລະຫວ່າງ ອາລູມິເນີ້ມ 5052 ແລະ 6061
ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແທນທີ່ຈະເລີ່ມຈາກຊື່ຂອງເຄື່ອງສະຫຼາບ. ຂະບວນການເລືອກວັດຖຸທີ່ເປັນປະຈຳຈະກຳນົດຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານກ່ອນ ແລ້ວຈຶ່ງຍ້ອນກັບໄປພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ແລະ ການຈັດຊື້
ກຳນົດແຮງທີ່ເກີດຂື້ນ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການໃຊ້ງານ ອາຍຸການທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການ
ຢືນຢັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກງອ, ຕໍ່, ຈັກ, ອານອໄດສ໌, ເຄືອບ ຫຼື ຜ່ານຂະບວນການອື່ນໆອີກຫຼືບໍ່
ເປີຽບທຽບສະພາບການຈັດຊື້ທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະດຳເນີນການຕັດສິນໃຈພຽງແຕ່ຈາກເລກທີ່ຂອງເຄື່ອງສະຫຼາບເທົ່ານັ້ນ
ຢືນຢັນມິຕິ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງກ່ອນຈະສັ່ງຊື້
| ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ | ວັດຖຸທີ່ຈະປະເມີນກ່ອນ | ສິ່ງທີ່ຍັງຕ້ອງຢືນຢັນ |
|---|---|---|
| ຫຼາຍຈຸດທີ່ງໍ່ໃນຊີ້ນແຜ່ນເຫຼັກ | 5052 ໃນສະພາບທີ່ເໝາະສົມ | ຄວາມໜາ, ຮັດສະໝີຂອງຈຸດງໍ່, ທິດທາງການມ້ວນ ແລະ ເຄື່ອງມື |
| ແທັກທີ່ຜ່ານການກັດແລະຕິດຕັ້ງ | 6061 ໃນສະພາບການກັດທີ່ກຳນົດ | ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຂະໜາດຂອງແຜ່ນດິບ, ພື້ນຜິວ ແລະ ການກວດສອບ |
| ກ່ອງທີ່ຜະລິດດ້ວຍວັດຖຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ | 5052 ࡖີ່ມັກເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເໝາະສົມ | ການສຳຫຼັບທີ່ແທ້ຈິງ, ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່, ຊັ້ນຫຸ້ມ, ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳ |
| ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ | 6061 ອາດຈະເປັນຕົວເລືອກທີ່ແຂງແຮງກວ່າ | ການປັບອຸນຫະພູມ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ພາລະບັນທຸກ, ແລະ ການອະນຸມັດດ້ານວິສະວະກຳ |
| ການປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມ | ປະເມີນການອອກແບບທັງໝົດ | ຂະບວນການເຊື່ອມ, ວັດສະດຸເຊື່ອມ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍ |
ການຈັດຊື້ ແລະ ຂໍ້ພິຈາລະນາ ASTM B209
ສຳລັບແຜ່ນແລະແຜ່ນອາລູມິເນີ້ມ, ASTM B209/B209M ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຜູ້ຊື້ອາດອ້າງອີງເຖິງເມື່ອເໝາະສົມ. ຄຳສັ່ງຊື້ຄວນລະບຸຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທັງໝົດຢ່າງຊັດເຈນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ເລກມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງ ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແລະ 6061 ແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແມ່ນເຫຼັກອັລມິນຽມ-ແມກນີເຊີອູມ ທີ່ບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ແມ່ນມັກໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມ. ເຫຼັກອັລມິນຽມ 6061 ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.
ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ແຂງແຮງກວ່າ 6061 ຫຼືບໍ່?
ໃນສະພາບການທີ່ມັກເປີຽບเทີບກັນ ເຊັ່ນ: 5052-H32 ແລະ 6061-T6, ເຫຼັກອັລມິນຽມ 6061-T6 ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ. ຄວາມແຂງແຮງຢ່າງດຽວບໍ່ຄວນເປັນເຫດຜົນດຽວທີ່ຕັດສິນໃຈເລືອກວັດຖຸ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການໃຊ້ງານຈິງອາດຈະເຮັດໃຫ້ 5052 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ຫຼື 6061 ເໝາະສຳລັບການງອງ ດີກວ່າ?
ເຫຼັກອັລມິນຽມ 5052 ໃນສະພາບທີ່ເໝາະສົມມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງງອງ. ຄຸນສົມບັດຂອງການງອງສຸດທ້າຍຂຶ້ນກັບສະພາບ (temper), ຄວາມໜາ, ຮັດສີຂອງການງອງ, ທິດທາງການມ້ວນ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້.
ເຫຼັກອັລມິນຽມໃດເໝາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກດີກວ່າ?
ເຫຼັກອັລມິນຽມ 6061 ໃນສະພາບທີ່ຖືກປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງເໝາະສົມ ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກຳທີ່ຕ້ອງຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ສະພາບຂອງຊິ້ນວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນ (blank) ທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄວນຖືກເລືອກຢ່າງລະອອນຕາມແຜນຜັງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຂຶ້ນຮູບ.
ສາມາດໃຊ້ 6061 ແທນທີ່ 5052 ອະລູມິເນຍໄດ້ຫຼືບໍ່?
ບໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ການແທນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການທบทวนຕໍ່ກັບຄວາມແຂງ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມ, ການສຳຜັດຕໍ່ສະພາບການກັດກິນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ.
ຂ້ອຍຄວນປຽບທຽບ 5052-H32 ກັບ 6061-T6 ຫຼືບໍ່?
ແມ່ນແລ້ວ, ເມື່ອເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ກຳລັງພິຈາລະນາສຳລັບການຊື້. ການປຽບທຽບຄວນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຈາະຈົງຕໍ່ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໜາ, ແລະ ມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປຽບທຽບອະລູມິເນຍ 5052 ແລະ 6061 ຫຼືບໍ່?
ສ่งການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເລືອກຊະນິດທອງແດງ ຫຼື ການປັບປຸງ, ມີຕີ, ຈຳນວນ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ເອກະສານທີ່ຕ້ອງການ. Voyage Metal ສາມາດທົບທວນຄືນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດຫາກ່ອນຈະໃຫ້ລາຄາ ແລະ ຊ່ວຍອະທິບາຍເພີ່ມເຕີມເຖິງຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດສະດຸສຳລັບການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ.