Mágneses-e a rozsdamentes acél? A 304, 316, 430 és duplex típusok magyarázata

Mágneses-e a rozsdamentes acél? Hasonlítsa össze a 304-es, 316-os, 430-es és duplex típusokat!

A táblázat elkülöníti a szokásos mágneses válaszreakciót a minőségazonosítástól. Ez egy gyakorlati útmutató arra, amit egy vevő észlelhet, nem pedig egy „megfelel / nem felel meg” specifikáció a mágneses permeabilitásra.

Műszaki hivatkozások: ASSDA: rozsdamentes acélok mágneses hatásai és Atlas Steels: 430-as minőségű adatlap ezek a dokumentumok a típusos anyagviselkedést írják le; egy megbízásra szabott mágneses határérték esetén továbbra is szükség van egy megállapodott vizsgálati módszerre.

Miért mágnesesek egyes rozsdamentes acélok?

A lényeges különbség a fém belső szerkezetében rejlik. Az ausztenit és a ferrit különböző acélbeli rendeződési formákat jelölnek. A lágyított 304-es és 316-os típus ausztenites szerkezetű; a 430-es ferritikus. A duplex rozsdamentes acél az ausztenitet és a ferritet egyaránt tartalmazza, ez magyarázza, miért reagál mágnesre, annak ellenére, hogy ausztenites fázist is tartalmaz.

Ez a különbség teszi hasznosnak a táblázatot, ugyanakkor megmagyarázza, miért bukik el az egyszerű szabály, mint például az, hogy „minden rozsdamentes acél nem mágneses”. A rozsdamentes acél nem egyetlen anyag, hanem egy anyagcsalád, amelynek mágneses viselkedése nem egységes.

Miért válnak mágnesessé a 304-es vagy a 316-os típusok alakítás után?

A hideg alakítás azt jelenti, hogy a fémet állandóan deformálják a visszakristályosodási hőmérsékleténél alacsonyabb hőmérsékleten, általában szobahőmérsékleten történő hengerlés, húzás vagy hajlítás útján. Ez néhány austenitet mágneses martenzitté alakíthat. A lágyítás egy ellenőrzött hőkezelési eljárás; a lágyított és hideg alakított állapotokat nem szabad egymással felcserélhetőként kezelni.

Például ha egy vevő vonzódást észlel egy megmunkált terület körül, akkor a hasznos kérdés az, hogy az adott terület több deformáción ment-e keresztül, mint a darab többi része. Jegyezzük fel, hol jelentkezik a reakció, és vizsgáljuk át a gyártási előzményeket. Ez a megfigyelés indokot ad a feltétel vizsgálatára, nem pedig azonnali bizonyítékot egy anyagkeveredésre.

Amikor egy beérkező lemezt egy kész alkatrésszel hasonlítunk össze, a hasonlítást konkrétra kell szabni. Jegyezzük fel a megrendelésen feltüntetett minőségi osztályt, azt, hogy az egyes elemek hőkezelt vagy alakított állapotban vannak-e, valamint a vizsgálat helyét. Egy azonosítatlan, alakított alkatrész és egy sík lemez összehasonlítása, valamint az egyik „jobb rozsdamentes acélként” történő jellemzése nem teremt értelmes beszerzési megkülönböztetést.

Mi a helyzet a hegesztett vagy öntött alkatrészekkel?

Az ausztenites hegesztőanyagok és öntvények tartalmazhatnak némi ferritet, és mágneses vonzódást mutathatnak. Viselkedésüket nem szabad automatikusan a hőkezelt, kézi alakítású lemezekhez viszonyítani. Ha a válasz egy hegesztési varrat közelében koncentrálódik, akkor ezt a helyet is részletezzük, amikor műszaki értékelést kérünk.

Mit tudunk megtudni egy mágneses próbából?

Egy kézi mágnes segítségével megállapítható a vonzás a vizsgált helyen. Ez nem nyújt kémiai elemzést, nem azonosítja pontosan az anyagminőséget, és nem határozza meg a korrózióállóságot. Különösen megbízhatatlan módszer a 304-es és a 316-os minőség megkülönböztetésére: mindkét típus kevés vonzást mutathat lágyított állapotban, és mindkettő azonosításához további információk szükségesek.

A mágneses vonzás eltér attól, hogy a mágnes eltávolítása után marad-e a mágnesesség. Ha egy rajzon vagy műszaki leírásban mágneses tulajdonságról van szó, tisztázzuk, melyik viselkedés számít. A relatív mágneses permeabilitás azt írja le, mennyire képes egy anyag koncentrálni a mágneses teret. Ha a permeabilitásra korlátozást írnak elő, akkor ezt egy megállapodott mérési módszerrel kell ellenőrizni, nem pedig szubjektív „ragad” vagy „nem ragad” értékeléssel.

Hogyan ellenőrizhetik a vásárlók a mágneses válaszreakciót?

Válassza el a váratlan megfigyelést a megerősített nemmegfelelőségtől. A gyakorlati átvizsgálat e lépések szerint folytatható:

1. Azonosítsa a megfigyelést. A válasz a sík anyagon, egy formázott régióban vagy hegesztés közelében található? Tartsa meg ezt a leírást a felülvizsgálat alá eső tétellel együtt.
2. Ellenőrizze a rendelést és az anyag azonosítását. Hasonlítsa össze a megadott minőségi osztályt, termékformát és szállítási állapotot a jelöléssel és a szállított dokumentumokkal. Oldja fel az esetleges ellentmondásokat a mágneses vizsgálat eredményeinek értelmezése előtt.
3. Határozza meg a tényleges elfogadási követelményt. Az általános minőségi osztály megerősítése és a szigorú mágneses teljesítménykorlát eltérő követelmények. Tisztázza, hogy a javasolt vizsgálat melyik kérdésre ad választ.
4. Egyezzen meg a következő ellenőrzési lépésről. Amennyiben az azonosság vagy a teljesítmény továbbra is bizonytalan, alkalmazza a projekt által előírt vizsgálati vagy vizsgálati eljárást. Ne helyettesítse ezt a módszert egy laza mágneses ellenőrzéssel.

Az anyagbeszerzéshez tekintse meg a mi rostmentes acél anyagok ,rozsdamentes acéllemez és rozsdamentes acél tekercs lehetőségek. Határozza meg a kész alkalmazás számára szükséges feltételt, ne csak azért válasszon egy minőségi osztályt, mert egy minta vonzza a mágneses mezőt.

Ha a mágnesesség csak azért okoz kétséget a minőségi osztály tekintetében, akkor ezt egyértelműen jelezze a szállító felé intézett kommunikációban. Ha azonban a mágnesesség azért fontos, mert a komponensnek érzékeny műszerek közelében kell működnie, vagy egy rajzi előírást kell teljesítenie, akkor inkább azt az előírást közölje. Ezeket a kéréseket külön kell értékelni, még akkor is, ha mindkét rendelésnél ugyanaz a minőségi osztály szerepel.