Čelična ploča od nehrđajućeg čelika s titanijskom stabilizacijom za upotrebu pri visokim temperaturama do 1,650 °F
"Titan-stabilizirana austenitna nehrđajuća čelika" je dizajnirana za otpornost na toplinu, otpornost na skaliranje i pouzdanu performanse korozije nakon izlaganja visokom temperaturnom opsegu zavarivanja.
s druge konstrukcije od čelika su austenitne vrste stabilizirane titanijem. Ti dodatci titana poboljšavaju otpornost na intergranularnu koroziju nakon izlaganja temperaturama u kojima se mogu formirati karbidi hroma. Ti se razredi obično biraju za komponente koje rade na povišenim temperaturama, često do -Ne, ne, ne, ne. .
Za mnoge opće aplikacije zavarivanja, 304L u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći standard: Međutim, kada se radne temperature povećaju iznad približno -Ne, ne, ne, ne. , 321/321H može se preferirati zbog jačih performansi na visokim temperaturama.
Ti razredovi se isporučuju u obliku ploča i mogu se rezati, oblikovati, zavarivati i obrađivati pomoću standardnih metoda proizvodnje od nehrđajućeg čelika. Za rad na visokim temperaturama potvrditi radnu atmosferu i radni ciklus (kontinuirani ili intermitentni) kako bi se odabrao najbolji razred (321 ili 321H).
| Članci | Pojedinosti |
|---|---|
| Oblik Proizvoda | Sastav za proizvodnju ploča |
| Tipičan opseg debljine | 0.188"da 2.0"(druge debljine dostupne na zahtjev) |
| Širina / Duljina | U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
| Potvrda o testiranju | U skladu s člankom 3. stavkom 1. |
Glavna razlika: sadržaj ugljika. 321 je s nižim udjelom ugljika; 321H je s većim udjelom ugljika za poboljšanu snagu/kretanje pri povišenim temperaturama.
| Elementi | 321 (ASTM A240) | sklopna ploča |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | ≤ 0.08% | 0,04 0,10% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00% | |
| Kisik (Si) | ≤ 0,5% | |
| Fosfor (P) | ≤ 0,055% | |
| Sulfur (S) | ≤ 0,03%, | |
| Hrom (Cr) | 17,0 19,0% | |
| Dušik (N) | ≤ 0,5% | |
| Titan (Ti) | Do 0,70% | |
| Imovina | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Svaka vrsta vozila | 75 ksi | |
| Snaga povrata 0,2% (min) | 30 ksi | |
| Iznos od 100 kg/m2 | 40% | |
| Tvrdost (Brinell) | 217 HB | |
| Tvrdoca (Rockwell B) | 95 HRB | |
| Imovina | Tipična vrijednost | Upis |
|---|---|---|
| Gostija | 0,289 lb/in3 | Sobna temperatura |
| Modul elastičnosti | 193 GPa | Tipično |
| U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2. | 9.22 × 10−6 in/in/°F | Termalna ekspanzija |
| CTE (32°F do 599°F) | 9.56 × 10−6 in/in/°F | Termalna ekspanzija |
| U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme. | u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu. | Termalna ekspanzija |
| Specifična toplina | 0,194 BTU/lbm | Tipično |
| Razred | UNS | Standardi |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći standard: |
| 321H | S32109 | U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći standard: |
| Industrija / sustav | Tipični dijelovi |
|---|---|
| Uređaji za grijanje i peći | Čestice peći, cijevi za gorenje, vodovod, vodovod za visoke temperature |
| Procesni i toplotni sustavi | S druge konstrukcije, osim onih iz tarifnog broja 8470. |
| Komponente proširenja | S druge konstrukcije |
| Skeniranje minerala / visoke temperature | S druge površine, od željeza ili čelika |
| S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. | S druge vrijednosti, osim onih iz tarifnog broja 9403 |
| Kemijska i prehrambena industrija | Uređaji, skladištenje i sustavi za rukovanje |
| Rafiniranje i čišćenje otpada | Procesna oprema izložena ciklusima visoke temperature |
| Sečenje | S druge vrste, osim onih iz tarifne kategorije 8471 |
| Formiranje | S druge vrste |
| Svajanje i obrađivanje | Svajanje, obrade |
Glavna razlika je sadržaj ugljika. 321H sadrži veći ugljik od 321, što može poboljšati čvrstoću pri podignutim temperaturama i performanse puzanja.
Da, poliranje je moguće, ali ove vrste se obično biraju radi toplinske učinkovitosti, a ne za dekorativne zahtjeve.
Mnoge aplikacije imaju za cilj otprilike 800°F do 1500°F u skladu s atmosferom i radnim ciklusom, s širim servisom do oko -Ne, ne, ne, ne. za odgovarajuće dizajne.
Da, dvostruko certificirana ploča može biti dostupna kada rezultati kemijskih i ispitivanja ispunjavaju oba zahtjeva razreda.
Titanijska stabilizacija pomaže u otpornosti na intergranularnu koroziju nakon izlaganja temperaturnom rasponu padavina karbida (oko 800 ° F do 1500 ° F), a podržava performanse u uslovima visoke temperature.
U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Voyage Metal će odgovoriti s vremenom i konkurentnom ponudom.
Kontaktni putni metal