Bobina de acero galvanizado

Aprovechando 20 años de experiencia, nuestras bobinas galvanizadas ofrecen durabilidad superior, facilidad de procesamiento y resistencia a la corrosión para aplicaciones industriales globales.

Bobina Galvanizada: Acero Premium Resistente a la Corrosión para Aplicaciones Globales

1. Composición de la materia prima

En el núcleo de nuestras bobinas galvanizadas se encuentran sustratos de acero de bajo carbono de alta calidad, seleccionados por sus excelentes propiedades mecánicas y compatibilidad con los procesos de galvanizado. Utilizamos dos tipos principales de sustrato para atender diversas necesidades de aplicación:

Tiras de acero laminado en frío: Ideal para aplicaciones que requieren una calidad superficial precisa y gran capacidad de embutición profunda (por ejemplo, electrodomésticos, piezas automotrices), con grados como Q195, Q235 y Q345 que garantizan un excelente rendimiento en soldadura y estampado.
Tiras de acero laminadas en caliente: Preferidas para aplicaciones estructurales (por ejemplo, silos de acero, estructuras de construcción) debido a su alta resistencia, disponibles en grados como SGC 340, SGC 490 y SGH 400.

El recubrimiento protector consiste en zinc puro (Zn) o aleación de zinc-aluminio (Al-Zn) , aplicado mediante tecnología de inmersión en caliente para formar una capa unida metalúrgicamente que previene la corrosión y el deterioro ambiental.

2. Proceso de fabricación de precisión

Nuestras bobinas galvanizadas pasan por un riguroso proceso de producción continuo para garantizar una calidad y un rendimiento uniformes:

Preparación del material base: Las bobinas de acero base se cortan a las dimensiones especificadas y se inspeccionan en busca de impurezas o defectos.
Limpieza y pretratamiento: El acero se somete a desengrase (solución alcalina) para eliminar aceites y grasas, decapado (ácido suave) para eliminar óxido y cascarilla de laminación, y enjuague para neutralizar residuos, un paso crítico para la adherencia del recubrimiento.
Galvanizado en caliente: El acero limpio se sumerge en un baño de zinc fundido (≈450 °C/842 °F), donde el zinc reacciona con el acero formando una capa densa de aleación zinc-hierro. Este paso proporciona una resistencia a la corrosión inigualable.
Enfriamiento y acabado: Las bobinas se enfrían para solidificar el recubrimiento, luego se tratan con opciones como aceite anticorrosivo, película de PVC o pintura de color según las necesidades del cliente.
Inspección de calidad: Cada bobina pasa por pruebas de espesor del recubrimiento, acabado superficial y propiedades mecánicas antes del embalaje.

3. Normas y especificaciones globales

Nuestras bobinas galvanizadas se fabrican cumpliendo con las principales normas internacionales, garantizando acceso al mercado y consistencia de rendimiento en todo el mundo:

Principales normas internacionales

Región	Estándar	Requisitos Principales
América del Norte	ASTM A653/A653M	Especifica designaciones de recubrimiento (G30-G90) y propiedades mecánicas (límite elástico: 230-550 MPa).
Europa	EN 10346	Cubre productos recubiertos por inmersión en caliente (Zn, Al-Zn) con reglas estrictas de masa de recubrimiento y ductilidad.
JAPÓN	JIS G3302	Se centra en la masa de recubrimiento (Z12-Z60) y la calidad superficial para uso industrial.
Australia	AS/NZS 4671	Define criterios de rendimiento para acero galvanizado de uso estructural y general.
Internacional	ISO 3575	Referencia global para bobinas de acero al carbono bajo recubiertas por inmersión en caliente con zinc.

Especificaciones del producto

Grosor: 0.12-6.00 mm (personalizable para aplicaciones especiales)
Ancho: 600-1850 mm (ajustable para adaptarse a equipos de procesamiento)
Peso de la bobina: 3-8 toneladas por bobina
Masa de Recubrimiento de Zinc: 40-440 g/m² (doble cara); 30-220 g/m² (una sola cara). Las especificaciones de gama alta (275 g/m² o más) son adecuadas para entornos exteriores o agresivos
Grados: Incluye DX51D-DX57D (Europa), SGCC/SGH400 (Japón), S220GD-S550GD (estructural) y Q195-Q345 (China)
Acabado superficial: Brillo regular, brillo minimizado o sin brillo (para necesidades estéticas)

4. Certificación y Garantía de Calidad

Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por certificaciones reconocidas a nivel mundial:

Sistema de Gestión: ISO 9001 (Gestión de la Calidad)
Certificaciones del producto: CE, API, SGS y BV: garantizan el cumplimiento de los estándares de seguridad y rendimiento
Validación de terceros: Acepta inspecciones independientes (por ejemplo, SGS) para verificar el espesor del recubrimiento, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión

A continuación se incluye una ficha técnica completa para bobinas galvanizadas, organizada según normas globales y parámetros técnicos, para cumplir con los requisitos internacionales de reconocimiento y claridad:

Bobina Galvanizada: Especificaciones Técnicas y Cumplimiento de Normas Globales

Parámetros generales del producto

Parámetro	Gama	Valores comúnmente utilizados a nivel internacional
Grado del material	Acero de bajo carbono, acero HSLA	DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD
Grosor	0,12 mm - 6,00 mm	0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm
Ancho	600 mm - 1850 mm	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm
Diámetro interior de la bobina	508 mm (20"), 610 mm (24")	508 mm (estándar para la mayoría de los mercados)
Peso del rollo	3MT - 8MT	5MT - 7MT (común en logística)
Tratamiento superficial	Brillo regular, brillo minimizado, sin brillo	Sin brillo (grado automotriz)
Tipo de recubrimiento	Galvanizado por inmersión en caliente con zinc (Zn), aleación Zn-Al (55 % Al)	Zinc puro (uso general), Zn-Al (alta resistencia a la corrosión)

Especificaciones del recubrimiento de zinc

Designación del recubrimiento	Masa del recubrimiento de zinc (g/m², ambas caras)	Espesor equivalente (μm)	Aplicación típica
Z40	40	5.7	Ambientes interiores secos
Z60	60	8.6	Exposición exterior moderada
Z80	80	11.4	Construcción general
Z100	100	14.3	Equipo agrícola
Z120	120	17.1	Estructuras exteriores
Z180	180	25.7	Áreas Costeras
Z275	275	39.3	Uso industrial pesado
Z350	350	50	Ambientes con corrosión severa

Propiedades mecánicas

Propiedad	Gama	Norma de ensayo
Resistencia a la tracción	270MPa - 550MPa	ISO 6892-1, ASTM E8
Resistencia al fluencia	220MPa - 500MPa	ISO 6892-1, ASTM E8
Alargamiento (A80mm)	10% - 40%	ISO 6892-1, ASTM E8
Capacidad de doblado	doblado a 180°, sin grietas (d=0-3t)	EN 10113-3, ASTM E290

Regional Cumplimiento de Normas

América del Norte (ASTM A653/A653M)

Grado	Resistencia de rendimiento (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Alargamiento (%)	Designación del recubrimiento
Tipo CS B	≥230	310-450	≥30	G30-G90
HSLAS 350	≥240	350-500	≥20	G30-G90
HSLAS 450	≥310	450-600	≥15	G30-G90
HDG Estructural	≥345	450-600	≥18	G60-G90

Europa (EN 10346)

Grado	Resistencia de rendimiento (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Alargamiento (%)	Masa de Recubrimiento (g/m²)
DX51D	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DX53D	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
S220GD	≥220	300-430	≥26	Z10-Z275
S350GD	≥350	420-550	≥18	Z10-Z275

Japón (JIS G3302)

Grado	Resistencia de rendimiento (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Alargamiento (%)	Designación del recubrimiento
El punto de partida	≥280	300-420	≥20	Z12-Z60
SGCD1	≥240	270-380	≥30	Z12-Z60
SGCD2	≥210	270-380	≥34	Z12-Z60
SGH400	≥400	490-610	≥18	Z12-Z60

China (GB/T 2518)

Grado	Resistencia de rendimiento (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Alargamiento (%)	Masa de Recubrimiento (g/m²)
DC51D+Z	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DC53D+Z	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
Q195	≥195	315-430	≥33	Z40-Z275
Q235	≥235	375-500	≥26	Z40-Z275

Australia/Nueva Zelanda (AS/NZS 4671)

Clase	Límite elástico mínimo (MPa)	Resistencia a la tracción mínima (MPa)	Masa de Recubrimiento (g/m²)
C250	250	330	100-275
C350	350	430	100-275
C450	450	500	100-275

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