Twardości O i H | Grubość 0,018–0,20 mm | Szerokość 100–1600 mm | Role folii na zamówienie
Voyage Metal dostarcza folia aluminiowa 8021 do głębokiego tłoczenia, elastycznych opakowań, struktur laminowanych oraz przemysłowego przetwarzania. Zakres oferowanych możliwości obejmuje grubości od 0,018 do 0,20 mm oraz szerokości od 100 do 1600 mm , z możliwością dostosowania specyfikacji do indywidualnych potrzeb projektowych.
Stan wyjściowy, rozmiar rolki, średnica rdzenia, wymagania dotyczące powierzchni, kryteria występowania otworów igłowych, dokumentacja oraz sposób pakowania mogą zostać dopasowane do procesu produkcyjnego nabywcy i końcowego zastosowania.
Poniższe zakresy mają charakter praktycznych wskazówek zakupowych. Ostateczny stan wykończenia (temper), dopuszczalne odchylenia wymiarowe, konstrukcja zwoju, stan powierzchni oraz kryteria kontroli należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.
| Element | Dostawa odniesienia | Notatki dla kupującego |
|---|---|---|
| Stop / gatunek | 8021 | walcowana stopowa folia aluminiowa serii 8xxx. |
| Temperament | F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 lub dostosowana | Stan wykończenia O jest ważną opcją tam, gdzie wymagane są miękkość i dobre właściwości kształtowania. Ostateczny stan wykończenia powinien być dopasowany do kolejnego etapu procesu. |
| Grubość | 0,018–0,20 mm (18–200 μm) lub dostosowany | Potwierdź rzeczywistą grubość i dopuszczalne odchylenia zamiast polegać wyłącznie na ogólnych opisach grubości folii. |
| Szerokość | 100–1600 mm (100–1600 mm) lub dostosowane | Szerokości pociętych taśm można dostosować do wymagań konwertera i linii produkcyjnej. |
| Forma dostawy | Wielka rolka / Pocięta rolka / Dostosowana rolka | Konfiguracja rolki zależy od szerokości, grubości, wyposażenia oraz wymagań związanych z pakowaniem. |
| Wewnętrzny średnicowy otwór | 76 / 152 mm lub dostosowane | Potwierdź wymaganą średnicę rdzenia przed nawijaniem lub pocięciem. |
| Waga rolki / Średnica zewnętrzna | Zgodnie z wymaganiami zamówienia lub dostosowane | Powinna być dopasowana do zdolności obsługi i sprzętu do rozwijania. |
| Powierzchnia | Jasny / Matowy / Określony wykończenie | Ostateczna powierzchnia zależy od grubości, trasy walcowania oraz wymagań dotyczących późniejszego powlekania, drukowania lub laminowania. |
| Przetwarzanie | Cięcie / nawijanie / przygotowanie niestandardowych rolek | Przetwarzanie jest ustalane z uwzględnieniem końcowej szerokości, masy rolki oraz wyposażenia odbiorcy. |
| Minimalna ilość zamówienia | 1 MT | Ostateczna cena ofertowa zależy od stanu wyjściowego (temperu), wymiarów, przetwarzania i pakowania. |
| Czas realizacji zamówień ze stanu magazynowego | 3–5 dni roboczych | Dotyczy dostępnych zapasów. Materiał niestandardowy lub wykonany na zamówienie wymaga osobnego potwierdzenia czasu realizacji. |
| Dokumenty | MTC / MTR / COA – zgodnie z wymogami | Wymagane dokumenty należy określić w zapytaniu ofertowym (RFQ) lub zamówieniu zakupowym. |
| Zatwierdzenie FDA / badania | Dokumentacja i badania dostępne na żądanie | Wymagania regulacyjne dotyczące zastosowania należy potwierdzić na podstawie końcowej struktury produktu, miejsca przeznaczenia oraz zamierzonego zastosowania. |
| Pakowanie | Paleta eksportowa / opakowanie ochronne / dostosowane | Ochronę przed wilgocią, ochronę rolek oraz znaki transportowe można omówić w przypadku zamówień eksportowych. |
8021 to stop aluminiowy z serii 8xxx, wytłaczany, w którym żelazo stanowi główny kontrolowany składnik stopowy. W postaci folii ocenia się go zwykle w zastosowaniach wymagających miękkiego temprowania, zdolności do kształtowania, kontrolowanej grubości oraz stabilnej wydajności w procesach przetwarzania.
W zakupach przemysłowych sam numer stopu nie wystarcza do określenia właściwości użytkowych. Zamawiający powinien określić temprowanie, grubość, szerokość, dopuszczalne odchyłki, stan powierzchni, wymagania dotyczące otworów igłowych, konfigurację rolki oraz końcowe zastosowanie .
Zakupujący porównujący różne gatunki folii mogą również przejrzeć foil z aluminium 8011 ,folia aluminiowa 8079 i folia aluminiowa 1235 .
Zarejestrowany skład stopu wskazuje aluminium 8021. Skład partii dla konkretnego przesyłki należy sprawdzić w odniesieniu do uzgodnionej certyfikacji materiału i specyfikacji zakupowej.
| Element | granice składu zarejestrowanego stopu 8021 | Notatka inżynierska |
|---|---|---|
| Krzem (Si) | ≤ 0,15% | Zarejestrowane granice składu stopu. |
| Żelazo (Fe) | 1.20–1.70% | Główny kontrolowany składnik stopowy w stopie 8021. |
| Miedź (Cu) | ≤ 0,05% | Kontrolowane pozostałości / granice stopowe. |
| Inne pierwiastki — każdy | ≤ 0,05% | Zgodnie z zarejestrowanymi granicami składu. |
| Inne pierwiastki — razem | ≤ 0,15% | Zgodnie z zarejestrowanymi granicami składu. |
| Aluminium (Al) | Pozostałe | Reszta zarejestrowanego składu stopu. |
Stan wykończenia określa stan metalurgiczny folii. Odpowiedni stan wykończenia należy dobrać łącznie z grubością, głębokością formowania oraz procesem konwersji w dalszej części linii produkcyjnej.
Stan ulepszony cieplnie (odprężony), miękki – stosowany najczęściej tam, gdzie kluczowe są wyższa plastyczność i zdolność do formowania.
Stany wykończenia uzyskane przez odkształcenie plastyczne, stosowane w przypadku, gdy nabywca wymaga innego bilansu twardości, wytrzymałości i zachowania podczas formowania.
Stany wykończenia uzyskane przez odkształcenie plastyczne i częściowe ulepszanie cieplne – dostępne dla projektowo określonych wymagań dotyczących folii.
Nie wybieraj stanu wyjściowego wyłącznie na podstawie numeru stopu. Podaj wymagania dotyczące kształtowania, laminowania, sztywności oraz dalszego przetwarzania.
Zakupcy folii często potrzebują więcej niż tylko stop i grubość. Konfiguracja rolek powinna być dopasowana do linii konwerterskiej, metody obsługi oraz procesu końcowego wyrobu.
Znaczenie zachowania się otworów przebicia (pinhole) rośnie wraz ze zmniejszaniem się grubości folii. Wrażliwe struktury barierowe powinny zatem określać metodę inspekcji oraz poziom akceptacji, a nie polegać wyłącznie na oznaczeniu stopu.
Aby uzyskać więcej informacji na temat doboru grubości folii, zobacz nasz Przewodnik po grubości folii aluminiowej .
Określ grubość folii, jej zastosowanie, strukturę laminatu, dopuszczalne kryteria dotyczących otworów przebicia (pinhole), metodę inspekcji oraz wszelkie wymagania dotyczące raportowania.
Inspekcję otworów przebicia (pinhole) zgodnie z normą ASTM B926 można omówić w przypadku, gdy specyfikacja nabywcy wymaga tej metody badania przy użyciu stołu świetlnego.
Ostateczna przydatność zależy od stanu stopu, grubości, głębokości kształtowania, struktury laminatu lub powłoki oraz wymogów regulacyjnych i procesu produkcyjnego nabywcy w dalszej części łańcucha dostaw.
folię 8021 można ocenić w zastosowaniach wymagających miękkiego stanu folii oraz znacznej deformacji podczas produkcji opakowań w dalszej części łańcucha dostaw.
Potwierdzić stopień hartowania, grubość, głębokość kształtowania oraz strukturę laminatu.folę 8021 można dostarczać jako podstawową folię do wybranych struktur opakowań farmaceutycznych i opakowań tworzonych metodą zimnego kształtowania, pod warunkiem ostatecznego projektu laminatu, kryteriów inspekcji oraz spełnienia obowiązujących wymogów zgodności.
Ostateczna przydatność z punktu widzenia przepisów prawnych jest zależna od konkretnego zastosowania.Stosowana jako warstwa aluminiowa w strukturach po przetworzeniu, w których folia jest laminowana, powlekana, drukowana lub dodatkowo przetwarzana przez konwerterów opakowań.
Wymagania dotyczące powierzchni i mikrootworów należy określić w zapytaniu ofertowym (RFQ).8021 może zostać ocenione jako część wybranych laminowanych struktur worków baterii, gdy wymagane jest zachowanie właściwości formowalności.
Różni się to od folii aluminiowej stosowanej jako kolektor prądu wewnątrz komórki baterii.Aby uzyskać szerszy przegląd zastosowań folii, zobacz Przemysłowe zastosowania folii aluminiowej: opakowania, izolacja, elektronika oraz wskazówki zakupowe .
Wymagania dotyczące dokumentacji różnią się w zależności od zastosowania i rynku docelowego. Voyage Metal może dostarczyć dokumentację materiałową i zgodności zgodnie z wymaganiami zakupowymi nabywcy oraz może zorganizować badania specyficzne dla danego projektu, o ile są one wymagane.
W przypadku zastosowań kontaktujących się z żywnością, w farmacji lub innych regulowanych dziedzinach prosimy o podanie końcowego zastosowania, rynku docelowego, gotowej struktury oraz wymaganego standardu testów/dokumentacji w zapytaniu ofertowym (RFQ).
Te stopy nie powinny być traktowane jako wzajemnie zamienne wyłącznie na podstawie ceny. Wymagany stan wyjściowy (temper), grubość oraz końcowe zastosowanie określają, którą folię należy poddać technicznemu przeglądarkowi.
| Stop | Ogólna pozycja zakupowa | Typowe priorytety kupującego | Stronie produktu |
|---|---|---|---|
| 8011 | Szeroko stosowany ogólny stop folii opakowaniowej | Wymagania dotyczące opakowań domowych, gastronomicznych, kontenerowych i elastycznych | Zobacz folię 8011 |
| 8021 | Stop foliowy oceniany pod kątem intensywnego kształtowania i struktur przetwarzanych | Miękki stan wyjściowy, głębokość kształtowania, struktura laminatu oraz kryteria występowania otworów przebiciowych | Obecny produkt |
| 8079 | Stop do opakowań elastycznych i przetwarzania cienkich folii | Elastyczność, jakość zwoju, powierzchnia oraz przetwarzanie opakowań | Zobacz folię 8079 |
Stop, stan wytrzymałosci, identyfikacja partii oraz wymagane dokumenty materiałowe.
Grubość, szerokość oraz stosowne wymagania wymiarowe.
Wygląd powierzchni, stan krawędzi, nawijanie oraz uzgodniona konfiguracja zwoju.
Pakowanie, etykiety, dokumenty oraz specyficzne dla projektu wymagania inspekcyjne.
Pełne zapytanie ofertowe umożliwia nam sprawdzenie dostępności oraz zgodności technicznej przed przygotowaniem oferty.
| Produkt handlowy | Warunek dostawy metalu morskiego |
|---|---|
| Minimalna ilość zamówienia | 1 tonę metryczną |
| Dostępny zapas | Przygotowanie przesyłki / ustalenie dostawy zazwyczaj 3–5 dni roboczych dla dostępnych zapasów. |
| Produkcja na zamówienie | Skontaktuj się z Voyage Metal w celu uzyskania informacji o czasie realizacji zamówienia w oparciu o stopień hartowania, grubość, szerokość, ilość oraz obróbkę. |
| Dokumenty materiałowe | Dokumenty MTC, MTR, COA oraz inne wymagane przez kupującego mogą zostać dostarczone zgodnie z wymaganiami zamówienia. |
| Testowanie | Badania związane z FDA oraz inne badania specyficzne dla projektu mogą zostać zorganizowane zgodnie z wymaganą aplikacją. |
| Pakowanie na eksport | Ochrona rolek, pakowanie na paletach, ochrona przed wilgocią oraz znaki transportowe zgodnie z wymaganiami zamówienia. |
8021 to stop aluminiowy serii 8xxx przeznaczony do produkcji folii. Kupujący zwykle wybierają go tam, gdzie kluczowe są miękki stan wyjściowy, dobre właściwości kształtowania, kontrolowana grubość oraz wymagania związane z przetwarzaniem.
Oferowane stany wytrzymałościowe obejmują F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26 oraz H28. Ostateczna dostępność zależy od grubości, szerokości, ilości i zastosowania końcowego. Stan O jest szczególnie ważny w zastosowaniach wymagających intensywnego kształtowania.
Zakres referencyjnej grubości to 0,018–0,20 mm (czyli 18–200 mikronów). Grubości niestandardowe mogą zostać rozpatrzone w zależności od zastosowania, ilości i możliwości produkcyjnych.
Referencyjna szerokość dostawy to 100–1600 mm lub niestandardowa. W ofercie zaproszeniowej (RFQ) należy podać żądaną szerokość po przetnieniu, dopuszczalne odchylenia szerokości oraz konfigurację zwojów.
8021 można traktować jako podstawową folię do wybranych struktur opakowań farmaceutycznych i zimnych. Ostateczna przydatność zależy od gotowego laminatu, grubości, wymagań związanych z formowaniem, systemu powłoki lub kleju, obowiązujących przepisów oraz wymaganych badań.
Tak. Dokumentacja związana z FDA jest dostępna dla odpowiednich zamówień, a badania mogą zostać zorganizowane zgodnie z wymaganiami klienta i projektu. Zamawiający powinien przed potwierdzeniem zamówienia podać końcowe zastosowanie oraz wymagane kryteria zgodności.
8021 może zostać oceniona jako warstwa aluminiowa w wybranych strukturach laminatów do worków bateryjnych. To zastosowanie różni się od folii kolektorów prądu do baterii, dlatego pełny laminat oraz wymagania techniczne należy potwierdzić przed przygotowaniem oferty.
Minimalna ilość zamówienia wynosi 1 tonę metryczną. Ostateczna dostępność i wycena zależą od stanu wyjściowego, grubości, szerokości, obróbki i pakowania.
Materiał ze stanu magazynowego można zazwyczaj przygotować w ciągu 3–5 dni roboczych. Materiał produkowany na zamówienie lub dostosowany indywidualnie wymaga osobnego potwierdzenia czasu realizacji produkcji.
Dokumenty MTC, MTR, COA oraz dokumenty specyficzne dla projektu mogą zostać dostarczone zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie wymagane dokumenty i badania należy określić w zapytaniu ofertowym (RFQ) lub zamówieniu zakupowym.
Aby uzyskać ofertę technicznie porównywalną, prosimy przesłać: stan wyjściowy + grubość × szerokość + dopuszczalne odchylenia + średnica rdzenia + waga/średnica rolki + ilość + zastosowanie + wymagania dotyczące powierzchni/otworów igiełkowych + wymagane dokumenty + miejsce przeznaczenia.
Liczba produktów: dostawca stali nierdzewnej 304 i 316 do zastosowań inżynieryjnych
Liczba produktów: Stop niklu Inconel 625 | Dostawca blach, rur, prętów i arkuszy ze stopu 625
Liczba produktów: Rury i przewody premium ze stali nierdzewnej (bezszwowe i spawane)
Liczba produktów: arkusz i płyta aluminiowa 5083 do zastosowań morskich i konstrukcyjnych
Liczba produktów: blacha i płyta z aluminium 6061
EN
