EN
ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ແລະ 316: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ແນວທາງໃນການເລືອກ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ແລະ 316 ແມ່ນຢູ່ທີ່ປະກອບເຄມີຂອງມັນ: 410 ແມ່ນເຫຼັກສະຕາເລດປະເພດ martensitic ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂງຂື້ນໄດ້ດ້ວຍການປັບອຸນຫະພູມ; ໃນຂະນະທີ່ 316 ແມ່ນເຫຼັກສະຕາເລດປະເພດ austenitic ທີ່ມີ molybdenum. ການຊື້ວັດຖຸໃດໆໜຶ່ງດ້ວຍຊື່ປະເພດເທົ່ານັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງ, ສະພາບການຜະລິດ ຫຼື ຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງ.
ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ແລະ 316: ການປຽບທຽບວັດຖຸ
ຕາຕະລາງນີ້ແຍກການປະພຶດຕົວຂອງວັດສະດຸອອກຈາກຄຳແນະນຳການຊື້. ຄຳອະທິບາຍຂອງມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການເລືອກ, ບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ຮັບປະກັນສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນ, ແຜ່ນມ້ວນ, ແທ່ງທໍ່ ຫຼື ແທ່ງ.
| ຈຸດທີ່ເປີຽບທຽບ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 |
|---|---|---|
| ຄອບຄົວເຄື່ອງແທງ | ມາເຕີນຊີຕິກ: ເປັນສະເຕນເລດທີ່ມີຄຣອມ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວເມື່ອໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ. | ອັອສເຕນີຕິກ: ເປັນສະເຕນເລດທີ່ມີຄຣອມ ແລະ ນິກເກີນ ແລະ ມີໂມລີບດີນູມ. |
| ຄວາມແຂງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມແຂງສາມາດຖືກສ້າງຂຶ້ນໄດ້ດ້ວຍການແຂງຕົວ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ກະລຸນາລະບຸສະພາບສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. | ບໍ່ແຂງຕົວຜ່ານວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລ້ວເຮັດໃຫ້ເຢັນອີກ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍການເຮັດວຽກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ. |
| ການເລືອກເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນ | ມັກຈະຖືກພິຈາລະນາສຳລັບສະພາບການທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງເທົ່າໃດ, ໂດຍທີ່ຄຸນລັກສະນະພື້ນໜ້າ ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສຳຄັນ. | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນດີກວ່າສະເຕນເລດມາເຕີນຊີຕິກທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນແອໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ. |
| ການເຊື່ອມແລະການຂຶ້ນຮູບ | ການເຊື່ອມຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເປັນພິເສດຕໍ່ການແ cracks ແລະລຳດັບຂອງການປັບອຸນຫະພູມ. | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ການເຊື່ອມແລະຂຶ້ນຮູບ; ຊະນິດຂອງເຫຼັກ ແລະ ວິທີການດຳເນີນການຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ. |
| ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກ | ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກ. | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກອ່ອນຫຼືບໍ່ມີເລີຍເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງຊ້າໆ (annealed); ຂະບວນການຜະລິດສາມາດປ່ຽນຄວາມຕອບສະຫນອງນີ້ໄດ້. |
| ເງື່ອນໄຂການຊື້ | ຊະນິດ, ຮູບແບບ, ຂະໜາດ, ສະພາບ ແລະ ຄວາມແຂງ ຫຼື ການຮັບຮອງທາງກົລະເທດທີ່ຕ້ອງການ. | ຊະນິດ, ຮູບແບບ, ຂະໜາດ, ພື້ນຜິວ, ວິທີການຜະລິດ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານ. |
ເຫດຜົນທາງດ້ານວິຊາການ: ເອກະສານຂໍ້ມູນ Atlas 410 ,ເອກະສານຂໍ້ມູນ Atlas 316 ແລະ ຄຳແນະນຳການເລືອກວັດຖຸ BSSA ຄຳອະທິບາຍທົ່ວໄປຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ກຳນົດວ່າຜູ້ສະໜອງໃດໆມີສິນຄ້າໃນສະຕັອກ.
ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະກອບສ່ວນ ແລະ ລັກສະນະປ່ຽນການເລືອກ
ມາດຕະເນີຕິກ ແລະ austenitic ອະທິບາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຊ່ວຍອະທິບາຍເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດມີປະຕິກິລິຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຜະລິດ. 410 ອີງໃສ່ການອອກແບບເຫຼັກທີ່ມີເຄຣີເຊີອຸມ (chromium) ແລະ ລະດັບຄາບອນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອການເຮັດໃຫ້ແຂງ. 316 ມີນິເຄີລ໌ ແລະ ໂມລີບດີນູມຢູ່ໃນການອອກແບບເຫຼັກຂອງມັນ; ສ່ວນຫຼັງນີ້ມີສ່ວນຮ່ວມຕໍ່ການຕ້ານການກັດກິນ.
ປະກອບສ່ວນເคมີທີ່ແທ້ຈິງຄວນມາຈາກມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ໃບຢືນໃບທົດສອບວັດຖຸ (MTC). MTC ຈະບັນທຶກຜົນການທົດສອບສຳລັບວັດຖຸທີ່ສະໜອງ. ຕາຕະລາງປະກອບສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ມີໃນເວັບໄຊທ໌ບໍ່ສາມາດແທນການກວດສອບປະເພດທີ່ສັ່ງຊື້, ເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ (heat number), ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄດ້.
ATI ກຳນົດເຫຼັກປະເພດ 410 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີໂຄງສ້າງມາເຕັນຊີຕິກ ສຳລັບຄຳອະທິບາຍທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນຂອງຕະກູນອື່ນໆ, Outokumpu ອະທິບາຍເຫຼັກສະແຕນເລດອອສເຕນິດິກ ແລະ ປະຕິກິລິຍາຂອງມັນຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ .
ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ແທນທີ່ຈະເປັນ 316: ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງ
ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງແລ້ວຈຶ່ງຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ. ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອປັບສົມດຸນຂອງຄຸນສົມບັດຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຂງ. ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມແຂງຂອງມັນຈຶ່ງຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງ; ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ ແລະ ເຫຼັກສະຕາເລດ 410 ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງຈຶ່ງບໍ່ຄວນຖືກຈັດເປັນຂໍ້ກຳນົດການສັ່ງຊື້ດຽວກັນ.
ເຫຼັກສະຕາເລດ 316 ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ເຢັນ (cold working) ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂລຫະທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການເກີດຜົນໄດ້ໃໝ່ (recrystallization temperature). ມັນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ວິທີການເຮັດໃຫ້ແຂງດຽວກັນກັບເຫຼັກສະຕາເລດ 410. ບໍ່ຄວນກຳນົດຄ່າຄວາມແຂງ ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງ (tensile-strength) ເດີ່ยวໆສຳລັບທັງສອງປະເພດ ໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ສະພາບການປິ່ນປົວ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ.
ສຳລັບເສົາຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຶກສາ (wear-related part): ໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແກ່ຜູ້ສະໜອງ ພ້ອມທັງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດແຕ່ງ (machining allowance) ແລະ ເງື່ອນໄຂການກວດສອບ. ສຳລັບແຜ່ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແລ້ວ ຈຳເປັນຕ້ອງອະທິບາຍການງອງ (bends) ຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ເຫຼົ່ານີ້ເປັນບັນຫາການສັ່ງຊື້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຂະໜາດທີ່ກຳນົດຈະຄືກັນ.
ເຫຼັກສະຕາເລດ 316 ແລະ 410: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ
ເຫຼັກສະຕາເລດອັອສເຕນີຕິກທົ່ວໄປມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດີກວ່າເຫຼັກສະຕາເລດມາρτενσິຕິກເຊັ່ນ: 410. ນີ້ເຮັດໃຫ້ 316 ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເປັນປົກກະຕິເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນເປັນເຫດຜົນຫຼັກໃນການເລືອກ. ແຕ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ 316 ເໝາະສຳລັບທຸກໆຂອງແຫຼວ, ເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.
316 ຍັງອາດຈະເກີດການກັດກິນແບບເປັນຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກິນໃນບ່ອນທີ່ມີການແຄບ (crevice corrosion) ໃນສະພາບທີ່ມີ chloride. ການກັດກິນແບບເປັນຈຸດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູເລັກໆຢູ່ບ່ອນທີ່ກຳນົດ; ສ່ວນການກັດກິນໃນບ່ອນທີ່ແຄບຈະເກີດຂຶ້ນໃນບ່ອນທີ່ມີການຈຳກັດເຊັ່ນ: ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການເກີດຝຸ່ນເຂົ້າ, ພື້ນຜິວ, ແລະ ວິທີການລ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບແຕກຕ່າງກັນ. ເອກະສານຂໍ້ມູນ Atlas 316 ໄດ້ເຕືອນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ຊື່ສຽງຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທາງທະເລບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນຈະບໍ່ຖືກກັດກິນຈາກນ້ຳທະເລ.
ອະທິບາຍສື່ທີ່ຈະໃຊ້ຈິງ ແລະ ວຟູການສຳຜັດຈິງ ແທນທີ່ຈະຂຽນເພີ່ງແຕ່ “ນອກບ້ານ” ຫຼື “ທາງທະເລ”. ສຳລັບ 410, ຕ້ອງລະບຸການປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (heat treatment) ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໃນການອະທິບາຍດັ່ງກ່າວ. ສຳລັບທັງສອງປະເພດ, ຄວາມເໝາະສົມໃນການໃຊ້ງານຈະຕ້ອງຖືກປະເມີນຕາມເງື່ອນໄຂຂອງໂຄງການ.
ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການເຊື່ອມ, ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການກັດ
ການເຊື່ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນັງສູງແບບມາດເຕີນິຕິກ ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຕໍ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການແ cracks ແລະ ລຳດັບຂອງການປິ່ນປົວ. ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄວນກຳນົດວ່າຈະຕ້ອງມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ ຫຼື ການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກເຊື່ອມ ຫຼືບໍ່. ບົດຄວາມທີ່ເປັນການປຽບທຽບທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ ຫຼື ກຳນົດອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມເປັນພິເສດ.
ເຫຼັກເກຣດ 316 ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂື້ນໃນດ້ານການເຊື່ອມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ເຫຼັກອັດສະຕີນິຕິກຈະເກີດການແຂງຕົວຈາກການເຄື່ອນທີ່. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມໜາ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ສະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງ. ຖ້າເຫຼັກເກຣດ 316L ຖືກສະເໜີໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ, ຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າເປັນເກຣດ 316L ແທນທີ່ຈະປ່ຽນເກຣດ 316 ທີ່ຖືກຮ້ອງຂໍຢ່າງເງີບໆ.
ສຳລັບການກັດ, ຄວນຖາມວ່າວັດສະດຸຈະມາເຖິງໃນສະພາບທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນ (annealed), ຖືກດັດແປງດ້ວຍຄວາມເຢັນ (cold worked) ຫຼື ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ. ເປີຽບທຽບລາຄາທີ່ສະເໜີໃນສະພາບດຽວກັນ ແລະ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ. ລາຄາວັດສະດຸດິບທີ່ຕ່ຳອາດຈະບໍ່ລວມການກັດເພີ່ມເຕີມ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການກວດສອບທີ່ຢູ່ນອກເຂດຂອງຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.
ເກຣດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້?
ປະເມີນ 410 ສຳລັບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທາງກົລະໄດ້ທີ່ມີເສັ້ນທາງການເຮັດໃຫ້ແຂງທີ່ກຳນົດໄວ້ ປະເມີນ 410 ຮ່ວມກັບກົນໄກການສຶກສະເຫຼືອ, ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ. ຊື່ຂອງການນຳໃຊ້ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມເໝາະສົມ.
ປະເມີນ 316 ສຳລັບຄວາມຕ້ານການກັດກາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ
ສຳລັບຖັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ, ຫຼື ສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບຂະບວນການ, ປະເມີນ 316 ຕໍ່ກັບສື່ທີ່ໃຊ້, ວິທີການລ້າງ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວ. ຂໍຄຳແນະນຳທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ໂຄງການສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງ.
ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກວັດຖຸ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ເປັນການຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ ຫຼື ທຸກໆປະເພດ/ຮູບແບບຂອງວັດຖຸຈະມີໃຫ້ຈາກ Voyage Metal.
ປຽບທຽບຂໍ້ກຳນົດກ່ອນປຽບທຽບລາຄາ
ຮັກສາຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຜ່ນ, ແທ່ງ, ທໍ່ ແລະ ຕີນໃຫ້ແຍກຕ່າງหาก. ຄຸນສົມບັດທີ່ລະບຸໄວ້ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກມວນເປັນແຜ່ນບໍ່ຄວນຖືກໂອນໄປໃຊ້ກັບຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນອື່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະບຸມາດຕະຖານ ແລະ ສະບັບທີ່ຕ້ອງການ, ມິຕິ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄາດເຄີ້ນ, ພື້ນໜ້າ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງເພື່ອໃຫ້ການອ້າງອີງມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດຽວກັນ.
ກວດສອບວ່າເອກະສານວັດສະດຸສອດຄ່ອງກັບຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຮູບແບບທີ່ສັ່ງຊື້. ຖ້າວັດສະດຸທີ່ເປັນທາງເລືອກມີການຕັ້ງຊື່ທີ່ແຕກຕ່າງ, ຂໍໃຫ້ເປັນເອກະສານທີ່ເປີດເຜີຍການປຽບທຽບຕໍ່ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານ. ຊື່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ຫຼື ລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ໄດ້ເປັນຫຼັກຖານທີ່ຢືນຢັນຄວາມເທົ່າທຽມກັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ແລະ 316
SS410 ແລະ SS316: ການຫຼຸດຮູບຊື່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປ່ຽນແປງບໍ?
ຄຳທີ່ຫຼຸດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການຂໍ້ກຳນົດການຊື້ທີ່ຄົບຖ້ວນ. ຂຽນຍີ່ຫໍ້ທີ່ຕ້ອງການ, ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ, ຮູບແບບ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງໃນການສັ່ງຊື້. ການຫຼຸດຮູບຊື່ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ ຫຼື ປະກາດຄວາມເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງມາດຕະຖານ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ດີກວ່າ 316 ຫຼືບໍ?
ບໍ່ມີໃດໆທີ່ດີກວ່າອີກອັນໜຶ່ງຢ່າງສຸດຍອດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກຣ່ອນ ອາດຈະຕ້ອງການລັກສະນະຂອງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເປີດເຜີຍສະພາບການໃຊ້ງານ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການກ່ອນຈະເລືອກຊະນິດຂອງວັດຖຸ.
ເຫຼັກສະຕາເລສ 410 ແລະ 316 ມີຄວາມເປັນຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼືບໍ່?
ເຫຼັກສະຕາເລສ 410 ມີຄວາມເປັນຂອງແມ່ເຫຼັກ. ເຫຼັກສະຕາເລສ 316 ທີ່ໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ນຸ່ມ (annealed) ມີຄວາມເປັນຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ຳ ແຕ່ການປຸງແຕ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເປັນຂອງແມ່ເຫຼັກໄດ້. ການທົດສອບດ້ວຍແມ່ເຫຼັກບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊະນິດໃດໆໄດ້; ຕ້ອງໃຊ້ບັນທຶກວັດຖຸທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ແລະ ການທົດສອບການຈົດຈຳທີ່ຕ້ອງການຕາມເອກະສານຂອງໂຄງການ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 410 ສາມາດແທນທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ໄດ້ຫຼືບໍ່?
ບໍ່ຄວນຄາດເດົາວ່າຈະມີການປ່ຽນແທນອັດຕະໂນມັດ. ຕ້ອງກວດສອບການສຳผັດກັບການກັດກຣ່ອນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ, ການຜະລິດ, ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດເອກະສານກ່ອນຈະຮັບເອົາການປ່ຽນແປງ.
ເຫຼັກສະຕາເລສ 410 ມີຄວາມຖືກກວ່າເຫຼັກສະຕາເລສ 316 ເສມີໄປຫຼືບໍ່?
ເປີຽບเทີຍບົດສະເໜີລາຄາສຳລັບຮູບແບບ, ຂະໜາດ, ສະພາບ, ຈຳນວນ ແລະ ການກວດສອບທີ່ຄືກັນ. ລາຄາ ແລະ ລາຄາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ອາດຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງການສັ່ງຊື້; ຄູ່ມືນີ້ບໍ່ໃຫ້ການຈัดອັນດັບລາຄາທີ່ຄົງທີ່.
ບັນຊີການກວດສອບສຳລັບການສັ່ງຊື້ເຫຼັກສະຕາເລສ 410 ແລະ 316
ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດໜຶ່ງຢ່າງເພື່ອໃຫ້ທີມງານສາມາດທบทวนວັດຖຸດິບ ແລະ ຕົວເລືອກການຈັດສົ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ.
ຄົ້ນຄວ້າ ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດ ,ມື້ນໄສ້ສະແຕນເລດ ,ທໍ່ເຫຼັກສະຕາຍເລດ ຫຼື ແຖບເຫຼັກສະຕາຍເລດ , ຫຼັງຈາກນັ້ນ ສົ່ງຊັ້ນຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຢືນຢັນ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອສົນທະນາເຖິງຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸຂອງທ່ານ
ສ่งຂໍ້ມູນເງື່ອນໄຂ ແລະ ລາຍລະອຽດການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານເພື່ອການທบทวนດ້ວຍຕົວເອງ. ລວມທັງຂະໜາດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ພື້ນຜິວ, ຈຳນວນ, ເອກະສານ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ຈຸດປະສົງ ເພື່ອໃຫ້ທີມງານສາມາດຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການກ່ອນຈະຕອບກັບທ່ານ.