5052-H32
Scelto comunemente quando sono richieste contemporaneamente resistenza utile, buona formabilità, resistenza alla corrosione e saldabilità.
lamiere e lastre in alluminio 5052 nei trattamenti O, H32 e H34, con dimensioni personalizzate, conformi alla norma ASTM B209/B209M ove applicabile, taglio, certificato di conformità (MTC) e fornitura per l'esportazione.
Voyage Metal fornisce lamiere e lamiere piane in alluminio 5052 per la fabbricazione industriale, componenti formati, attrezzature per il trasporto, applicazioni marine e applicazioni resistenti alla corrosione. Le tempere più richieste includono O, H32 e H34 , con altre condizioni di materiale disponibili su richiesta per la revisione del progetto.
La capacità di fornitura di riferimento copre spessori da 0,1 mm a 500 mm , larghezze da 100 mm a 2650 mm e lunghezze comprese tra 500 mm a 16.000 mm la disponibilità dipende dal trattamento termico, dalle dimensioni, dalle tolleranze, dalla quantità, dalla lavorazione e dalla specifica d’acquisto applicabile.
Richiesta rapida di preventivo: Inviare trattamento termico + spessore × larghezza × lunghezza + quantità + tolleranza + finitura superficiale + lavorazione + destinazione.
Le seguenti dimensioni sono fornite a titolo di riferimento per l’acquisto; non implicano che ogni combinazione di trattamento termico, spessore, larghezza e lunghezza sia costantemente disponibile a magazzino.
| Voce | Fornitura di riferimento | Nota per l'acquisto |
|---|---|---|
| Prodotto | lamiere e lastre in alluminio 5052 | La designazione di lamiera o lastra deve conformarsi alla specifica applicabile e all’ordine d’acquisto. |
| Spessore | 0,1–500 mm | Intervallo di riferimento; la disponibilità finale dipende dal trattamento termico, dalla larghezza e dalle specifiche. |
| Larghezza | 100–2650 mm | Larghezze personalizzate possono essere esaminate. |
| Lunghezza | 500–16.000 mm | Lunghezze fisse o personalizzate sono soggette a conferma dell’ordine. |
| Trattamenti termici principali | O / H32 / H34 | Altri trattamenti termici applicabili possono essere esaminati in base alle specifiche dell’ordine. |
| Superficie | Finitura da laminatoio / requisito specifico del progetto | Il film protettivo o i requisiti estetici devono essere indicati durante la richiesta di preventivo (RFQ). |
| Lavorazione | Taglio su misura / cesoiatura / segatura, ove applicabile | La capacità dipende dallo spessore, dal trattamento termico e dalla tolleranza finale. |
| Documentazione | Certificato di conformità materiale (MTC) / rapporto di prova materiale (MTR) / documentazione ispettiva | Indicare i requisiti di certificazione e ispezione prima della conferma dell’ordine. |
Le dimensioni finali, il trattamento termico, le tolleranze, la norma applicabile, l’ambito dell’ispezione e l’imballaggio sono soggetti alla conferma dell’ordine.
H32 e H34 sono tra i trattamenti termici più frequentemente specificati per la lamiera in alluminio 5052. La scelta deve basarsi sul giusto equilibrio tra prestazioni di formatura, resistenza e rigidità richieste.
Scelto comunemente quando sono richieste contemporaneamente resistenza utile, buona formabilità, resistenza alla corrosione e saldabilità.
Uno stato di indurimento per deformazione maggiore rispetto a H32, spesso considerato quando sono richieste resistenza e rigidità aggiuntive.
Lo stato ricotto è considerato quando la capacità di formatura è più importante della maggiore resistenza offerta dai trattamenti termici induriti per deformazione.
Nota per l’acquisto: Le proprietà meccaniche variano in funzione del trattamento termico, dello spessore e della specifica prodotto applicabile. L’accettazione finale deve basarsi sulla norma d’acquisto concordata e sul certificato di materiale, piuttosto che sui valori generici indicati sul sito web.
| Elemento | Composizione, in peso % |
|---|---|
| Magnesio (Mg) | 2.2–2.8 |
| Cromo (Cr) | 0.15–0.35 |
| Ferro (Fe) | ≤ 0,40 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,25 |
| Rame (Cu) | ≤ 0,10 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0,10 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Altri elementi, ciascuno | ≤ 0,05 |
| Altri elementi, totale | ≤ 0.15 |
| Alluminio (Al) | Bilancio |
I valori di composizione sono forniti come limiti di riferimento generali per la lega 5052. La specifica materiale applicabile e il certificato di conformità (MTC/MTR) regolano l’accettazione dell’ordine.
la lega 5052 è ampiamente utilizzata quando è richiesta una buona resistenza alla corrosione marina e atmosferica industriale.
La scelta appropriata del trattamento termico consente utili caratteristiche di formatura a freddo per componenti in lamiera lavorati.
la lega 5052 offre buone caratteristiche di saldabilità per molti insiemi e componenti di apparecchiature lavorati.
la lega 5052 sviluppa la propria resistenza principalmente mediante indurimento per deformazione, anziché mediante trattamento termico di precipitazione.
Offre una resistenza superiore rispetto alle leghe di alluminio puramente commerciali, come la 1100, mantenendo comunque buone prestazioni di formatura.
Utilizzato nei settori dei trasporti, delle attrezzature, degli involucri, della fabbricazione e in applicazioni marine correlate.
Le esigenze personalizzate di larghezza e lunghezza possono essere esaminate in base alle specifiche dell’ordine.
Il metodo di lavorazione dipende dallo spessore, dalle dimensioni finali e dalle tolleranze richieste.
Il trattamento termico deve essere scelto in base ai requisiti di piegatura e formatura.
la lega 5052 è comunemente impiegata per lamiere saldate e per insiemi fabbricati.
Il film protettivo o i requisiti specifici relativi all’aspetto del progetto possono essere indicati durante la richiesta di preventivo (RFQ).
Lo spessore, la larghezza, la lunghezza e le tolleranze concordate possono essere verificati prima della spedizione.
L’ultimo trattamento termico della lega e le dimensioni finali devono essere scelti in base ai requisiti di fabbricazione e all’ambiente operativo previsto.
Pannelli per veicoli, componenti fabbricati e attrezzature per il trasporto.
Componenti fabbricati adatti dove sono importanti la resistenza alla corrosione e la saldabilità.
Coperchi, pannelli, armadietti, involucri e parti fabbricate.
Componenti formati e saldati che richiedono una resistenza utile e una buona resistenza alla corrosione.
Pannelli e alloggiamenti dove è richiesta una lamiera leggera e resistente alla corrosione.
Fabbricazione secondo disegni, requisiti dimensionali e specifiche d'acquisto.
ASTM B209/B209M viene comunemente citata per i prodotti in fogli e lamiere di alluminio e leghe di alluminio applicabili. L'edizione della norma richiesta, la lega, il trattamento termico, le dimensioni, le tolleranze e i requisiti di ispezione devono essere indicati nell'ordine d'acquisto.
La certificazione del materiale può essere fornita secondo i requisiti concordati nell'ordine.
Lo spessore, la larghezza, la lunghezza e le tolleranze dimensionali specificate possono essere verificati.
L’ispezione da parte di terzi può essere concordata una volta definito l’ambito richiesto prima della conferma dell’ordine.
| Quantità minima di ordine | 1 tonnellata, soggetta alle specifiche del prodotto e alla revisione dell’ordine |
|---|---|
| CONSEGNA | Generalmente da 7 a 30 giorni dalla conferma dell’ordine, in funzione delle dimensioni, della tempertura, della quantità e dei requisiti di lavorazione |
| Pagamento | acconto del 30% tramite bonifico bancario (T/T), saldo del 70% prima della spedizione |
| Spedizione | Trasporto marittimo / terrestre / multimodale, secondo quanto applicabile |
| Imballaggio | Imballaggio protettivo per l’esportazione, adeguato alle dimensioni del foglio, alla quantità e ai requisiti di trasporto |
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Per ridurre le revisioni del preventivo, fornisci la specifica completa d’acquisto.
Esempio di richiesta di offerta (RFQ): 5052-H32, 3 mm × 1220 × 2440 mm, 5 tonnellate, ASTM B209/B209M ove applicabile, finitura da laminatoio, imballaggio per l’esportazione.