EN
Duplex 2205 vs. 316L nehrđajući čelik: čvrstoća, otpornost na hlor i kada nadograditi
Izbor između 2205 vs. 316L nehrđajući čelik to je još važnije kada se u projektu koriste hloridi, morska voda, veće temperature, pritisak ili teški uvjeti korozije.
316L se široko koristi jer kombinuje otpornost na koroziju, zavarivost, oblikljivost i široku dostupnost. Duplex 2205 nudi drugačiju ravnotežu: mnogo veću čvrstoću i jaču otpornost na koroziju povezanu s hloridima, posebno razdaranje korozije zbog kloridnih stresova.
Međutim, za inženjere i timove za nabavku nije pitanje samo koji materijal je bolji. Pravo pitanje je da li 316L pruža dovoljno otpornosti na koroziju i čvrstoće za radno okruženje, ili da li Duplex 2205 pruža korisnu inženjersku prednost.
2205 vs. 316L nehrđajući čelik: Brzo usporedba
| Imovina | oksidi 316l | Duplex 2205 |
|---|---|---|
| U skladu s člankom 4. stavkom 1. | S31603 | S32205 / S31803 |
| Struktura | Austenitni | S druge vrste |
| Mehanička jačina | Standardizirana austenitna čvrstoća | Značajno veće |
| Otpornost na pikiranje | Dobro u mnogim umjerenim okruženjima | U okolini s kloridima veća je |
| Otpornost na puknuća zbog klorida | Osjetljiviji na povećanje temperature i ozbiljnosti okoliša | U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
| Oblikovljivost | Generalno lakše | Uobičajeno je potrebna veća snaga formiranja |
| Zavarivanja | Široko razumije i relativno oprašta | Dobro varljivost, ali je važna stroža kontrola postupka |
| Tipična logika odabira | Srednja korozija i opća proizvodnja | U slučaju izloženosti kloridu, zabrinutost zbog SCC-a ili veći zahtjev za čvrstoćom |
2205 vs. 316L Kemijski sastav i mikrostruktura
Razlika između 2205 i 316L počinje kemijom i mikrostrukturom.
oksidi 316l
316L, UNS S31603, je austenitska nerđajuća ocel - Što? Hrom pomaže u stvaranju pasivne korozijske površine, nikl podupire austenitnu strukturu, a molibden poboljšava otpornost na lokalnu koroziju u usporedbi s razredima kao što je 304.
L označava nisko ugljičnu verziju 316. Smanjenje emisija ugljika pomaže u smanjenju rizika od senzibilizacije i povezane intergranularne korozije tijekom zavarivanja.
Za širi pregled sastava, svojstava i primjene pogledajte naš vodič za što je 316L nehrđajući čelik .
S druge strane, u slučaju da je proizvodnja neovisno o stanju, ne smije se upotrebljavati.
Duplex 2205 sadrži i ferit i austenit. Ova mješovita struktura odgovorna je za mnoge od najvažnijih karakteristika, uključujući znatno veću čvrstoću i jaču otpornost na koroziju kloridnim stresom u odnosu na konvencionalne austenitne nerđajuće čelikove kao što je 316L.
u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava
Uobičajena kemijska sastav usporedba
| Elementi | 316L | Duplex 2205 | Zašto je važno |
|---|---|---|---|
| Hrom (Cr) | Obično oko 1618% | Obično oko 22% | Podržava pasivaciju i otpornost na koroziju |
| Nikl (Ni) | Obično oko 1014% | Obično oko 5% | Pomaže u kontroli austenitne strukture i fazne ravnoteže |
| Molibden (Mo) | Obično oko 23% | Obično oko 3% | Poboljšava otpornost na koroziju u rupi i pukotina |
| Dušik (N) | Relativno niska | Kontrolirano dodavanje, obično oko 0,150,20% | Poboljšava čvrstoću i lokalnu otpornost na koroziju |
| Ugljik (C) | Niskog ugljičnog stupnja | S niskim udioom ugljičnog dioksida | Važno za performanse zavarivanja i korozije |
Ova su cifre samo za usporedbu. U slučaju da se primjenjuje određeno ograničenje, to se može primjenjivati na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji.
Odolnost na koroziju PREN-om i hloridima
Krom, molibden i dušik igraju važnu ulogu u otpornosti na lokalnu koroziju. Uobičajeno korištenu alatku za usporedbu je Broj ekvivalentne otpornosti na pitting (PREN) .
Upotrebom reprezentativnih kompozicija, standard 316L obično ima PREN sredinom 20-ih godina, dok je Duplex 2205 općenito iznad 30 i često oko sredine 30-ih godina.
To pomaže objasniti zašto 2205 obično pruža veću radnu maržu od 316L-a protiv kloridnih šupljina i korozije pukotina.
Na stvarnu korozijsku učinkovitost također utječu:
- koncentracija hlorida;
- operativna temperatura;
- pH-tabilnost;
- razina kisika;
- kemijske onečišćenja;
- zalihe i zalivanje;
- za sve dijelove sustava za upravljanje otpadnim vodom
- za vrijeme razdoblja od 30 dana do 30 dana;
- stanje površine;
- kvaliteta zavarivanja i proizvodnje.
2205 vs. 316L Mehanička svojstva i čvrstoća
Snaga je jedna od najznačajnijih razlika između ova dva stupnja.
Duplex 2205 obično pruža otprilike dvostruko jačinu otpornosti od konvencionalnih austenitnih nehrđajućih čelika kao što je 316L. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
| Mehanička svojstva | 316L | Duplex 2205 |
|---|---|---|
| 0,2% čvrstoća otpora/iznos | Uobičajeno oko 200240 MPa minimalni opseg ovisno o specifikaciji i obliku proizvoda | Uobičajeno oko 450 MPa ili više ovisno o specifikaciji i obliku proizvoda |
| Soprtnost na povlačenje | Uobičajene vrijednosti specifikacije obično počinju iznad otprilike 500 MPa | Zajednički raspon specifikacija je općenito znatno veći |
| ELASTIČNOST | Viši | S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 8403 ili 8404 |
| Snaga stvaranja hladnoće | Donji | Visoka zbog povećane snage |
U skladu s člankom 3. stavkom 2. U specifikacijama ploča, ploče, cijevi, cijevi i šipke mogu se koristiti različiti mehanički zahtjevi.
Dodatna čvrstoća Duplex 2205 može biti vrijedna u:
- za proizvodnju električnih goriva
- za sustave pod tlakom;
- za obalne strukture;
- rezervoari za kemijske proizvode;
- za snagu od 50 kW do 100 kW;
- oprema osjetljiva na težinu.
Ako je to dopušteno primjenjivim projektnim propisima, veća dopuštena čvrstoća može omogućiti tanji dio i nižu ukupnu težinu materijala.
2205 vs. 316L Otpornost na koroziju u okruženju s hlorima
Točkasto korozivanje
Nehrđajući čelik zauzima tanak pasivni sloj oksida za otpornost na koroziju. Ioni hlorida mogu lokalno oštetiti ovaj sloj i stvoriti male ali duboke jame.
316L dobro djeluje u mnogim vodama, hrani, farmaceutskoj i kemijskoj primjeni. Međutim, njegova granica korozije smanjuje se s povećanjem koncentracije hlorida, temperature ili težine okoliša.
Duplex 2205 općenito pruža bolju otpornost na kloridno izazvane šupljine zbog sadržaja hroma, molibdena i dušika.
Pukotinska korozija
U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju
2205 općenito pruža bolju otpornost na koroziju rascjepa od 316L, iako se niti jedan materijal ne smije odabrati samo iz imena razreda kada su prisutni ozbiljni izloženosti hloridu i čvrste pukotine.
Napuknuće zbog korozije izazvane kloridima
S druge strane, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji materijala od čelika, točka 1. točka 2. točka 2. točka 3. točka 3. točka 4. SCC , može se pojaviti kada je osjetljiv materijal izložen i napetosti na vladanje i štetnom okruženju koje sadrži hloride.
Austenitne vrste poput 316L postaju sve osjetljivije na klorid SCC kako temperatura i ozbiljnost okoliša rastu.
Feritno-austenitna struktura Duplex 2205 daje znatno veću otpornost na ovaj mehanizam kvarova.
To je jedan od razloga inženjeri često procjenjuje S druge konstrukcije od čelika za offshore, odsalanje, kemijsku obradu i cijevi s kloridom.
2205 vs. 316L za morsku vodu i morske primjene
Često se postavlja pitanje o tome bi li Duplex 2205 trebao automatski zamijeniti 316L za uslugu morske vode.
Odgovor je ne. Stvarna izloženost morskoj vodi je važna.
Izloženost morskim zrakom
316L može ostati praktičan kada je izloženost uglavnom obalska atmosfera ili povremena kontaminacija solom, a ne kontinuirano uronjenje.
Stalno izlaganje morskoj vodi
U slučaju da se ne upotrijebi, u slučaju da se ne upotrijebi, potrebno je utvrditi razina i razina korone.
Topla morska voda
Visoka temperatura povećava lokalnu koroziju i SCC zabrinutost i može značajno promijeniti izbor materijala.
Čvrstoća i stagnirajuća područja
Uređivanje, naslage i stagnirajuća područja mogu stvoriti lokalizirane uvjete mnogo teže od otvorene tekuće morske vode.
U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvod
S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s motorom, uključujući motorne motore, ne smiju se upotrebljavati: ploča od 2205 Duplex nerustingog čelika .
316L vs. Duplex 2205: Koji bi trebao odabrati?
Izaberite 316L kada
- Korozijski uvjeti su umjereni i dobro poznati.
- Aplikacija ima dokazanu povijest uspješne službe 316L.
- Važno je da je lako oblikovati i izraditi.
- Veća čvrstoća dupleksa pruža malu prednost u dizajnu.
- Projekt ne uključuje ozbiljnu izloženost hloridu.
U slučaju da se ne primjenjuje,
- Izvor klorida je značajan problem.
- Topla kloridna usluga stvara rizik od SCC.
- Postojeća oprema 316L je pretrpjela udubljenje ili SCC.
- Veća čvrstoća može poboljšati dizajn.
- U primjeni su otopina, tekućine koje sadrže hloride na moru ili agresivne tečnosti.
To su smjernice za provjeru, a ne automatska pravila za odabir materijala. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Kada je 316L nehrđajući čelik još uvijek dovoljan?
U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se i drugi metod za mjerenje.
316L i dalje se široko koristi za:
- za proizvodnju hrane i pića;
- proizvodnja i proizvodnja proizvoda iz članka 1. stavka 2.
- sustavi za slatku vodu;
- kompatibilna kemijska obrada;
- opće industrijske spremnike;
- za arhitektonske i obalne primjene bez ozbiljnog uronjenja;
- u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Za kupnju ravnih proizvoda, vidi s druge konstrukcije od nehrđajućeg čelika .
S druge strane, za upotrebu u cijevi i cijevi, vidi s druge konstrukcije od čelika .
Svajanje 2205 vs. 316L nerđajućeg čelika
spajke
316L je jedan od najpoznatijih nehrđajućih čelika za proizvodnju. Većina iskusnih proizvođača nehrđajućeg čelika već je uspostavila postupke za rezanje, oblikovanje i zavarivanje ove klase.
Njegova relativno visoka fleksibilnost također olakšava mnoge operacije oblikovanja nego s Duplex 2205.
Svađenje dupleks 2205
Duplex 2205 ima dobru zavarivost kada se koriste odgovarajuće postupke. Međutim, zavarivanje zahtijeva veću kontrolu jer metal zavarivanja i zona koja je pogođena toplinom moraju održavati odgovarajuću ravnotežu ferita-austenita.
Važni faktori uključuju:
- za potrebe ovog članka,
- za sve proizvode koji sadrže:
- za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h
- odgovarajuće polnjenje metala;
- za zaštitu i kontrolu zadržavanja plina;
- zajedničko priprema;
- u slučaju da je potrebno, za čišćenje i usisivanje nakon zavarivanja.
Neispravna praksa zavarivanja može utjecati na ravnotežu faza, čvrstoću i otpornost na koroziju.
2205 vs. 316L Cijena: Je li dupleks 2205 skuplji?
Ne postoji fiksna razlika u cijeni između 2205 i 316L. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se cijena nehrđajućeg čelika u Uniji smanji na temelju cijene u Uniji.
U pogledu industrijske nabavke, usporedba samo cijene po kilogramu može biti pogrešna.
| Faktor cijene | Zašto je važno |
|---|---|
| Cijena materijala | U skladu s člankom 11. stavkom 1. |
| Potrebna težina | Veća čvrstoća dupleksa može smanjiti potreban materijal u nekim inženjerskim projektama |
| S druge strane, proizvodi od: | 316L je općenito lakše oblikovati i poznatiji proizvođačima |
| Zavarivanja | 2205 može zahtijevati strožu kontrolu postupka i iskusniju proizvodnju |
| Pregled i ispitivanje | U slučaju kritičnih dupleksnih projekata može biti potrebno dodatno provjeravanje ili testiranje |
| Održavanje | Poboljšana otpornost na koroziju može smanjiti buduće održavanje u odgovarajućim primjenama |
| Neaktivno vrijeme | Materialni kvar može koštati mnogo više od prvobitne materijalne razlike |
Za kontinuiranu obradu listova ili proizvedene komponente, Voyage Metal također isporučuje 2205 Dupleksna tuljana od nehrđajućeg čelika .
2205 vs. 316L za uobičajene industrijske primjene
| Primjena | 316L | Duplex 2205 | Glavno pitanje o odabiru |
|---|---|---|---|
| Sladkovodni sustavi | Često prikladno | U slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati. | Kakva je kemija vode? |
| Obrada hrane | Široko korišten | Namjenska primjena | Koje su to kemikalije i hloridi za čišćenje? |
| Kemijska obrada | Pogodno za mnoge kompatibilne medije | Potencijalni kandidat za zahtjevnije usluge s kloridom | Koje su kemikalije, koncentracije i temperature prisutne? |
| Dezalinizacija | Potrebna je pažljiva procjena specifične primjene | Često se ocjenjuju | U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, na koji se stupanj procesa, razinu i temperaturu klorida primjenjuje? |
| Obalne cijevi | Moguće u odabranim okruženjima | Često razmatrano | U slučaju izloženosti u atmosferu, na strani procesa ili izravnom izloženosti morskoj vodi? |
| Točkovi promjene topline | Često u odgovarajućim tekućinama | Korisno u slučajevima teže izloženosti hloridu | Koje tekućine dolaze u kontakt s obje strane i koja je maksimalna temperatura metala? |
| Tlačna oprema | Široko korišten | Veća čvrstoća može pružiti prednost u projektiranju | Što dopušta primjenjivi kod pritiska? |
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
2205 nehrđajući čelik ili 316L nehrđajući čelik sami po sebi nisu potpuna specifikacija za industrijsku nabavu. Zahtjevni standard ovisi o obliku proizvoda i zahtjevima projekta.
- U skladu s člankom 6. stavkom 1. ploče, listovi i trake od nehrđajućeg čelika;
- U skladu s člankom 6. stavkom 1. bezšivne i zavarive feritno-austenitne cevi od nehrđajućeg čelika;
- U skladu s člankom 6. stavkom 1. bezšivne i zavarive feritno-austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge;
- Sljedeći članak: zajedničko UNS označenje za 316L;
- U skladu s člankom 3. stavkom 1. zajedničke oznake UNS povezane s Duplex 2205;
- U skladu s člankom 4. stavkom 1. zajedničko europsko označenje povezano s 316L;
- Sljedeći članak: zajedničko europsko označenje povezano s Duplex 2205.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Za druge razine otporne na koroziju, pogledajte Voyage Metal's razina od korozijom otpornog nehrđajućeg čelika .
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 proizvođači mogu se prijaviti na zahtjev za izdavanje zahtjeva za proizvodnju.
Označite razinu
U slučaju da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod uvjetom da je projekt pod
Definirajte proizvod
U slučaju da je to potrebno, provjerite da li je to potrebno za provjeru.
Podjeli uvjete rada
U slučaju da je to potrebno, navesti sredstvo za proizvodnju, razinu hlorida, radnu temperaturu i tlak.
Potvrdite dokumentaciju
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju
- u slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ne primjenjuje sljedeći uvjet:
- "Sredstva za upravljanje" su:
- za cijevi ili cijevi, vanjski prečnik i debljina zida;
- za proizvodnju proizvoda iz članka 4. stavka 1. točke (a) i članka 4. stavka 2. točke (b)
- količina;
- u slučaju da je to primjenjivo, bezšivom ili zavarivom konstrukcijom;
- površinski finiš;
- operativni medij;
- u slučaju da je to relevantno, koncentracija hlorida;
- za sve proizvode koji sadrže:
- za potrebe ovog članka,
- razine korozije;
- zahtjevi za mehaničko ili korozijsko ispitivanje;
- zahtjeve za inspekciju;
- Zahtjevi za certifikat o ispitivanju materijala;
- u skladu s člankom 21. stavkom 1.
Konačno usporedba: 316L ili Duplex 2205?
Glavna zaključivanja
316L ostaje praktičan izbor kada su uvjeti korozije umjereni, jednostavnost proizvodnje je važna i razina već ima dokazanu povijest rada. Duplex 2205 postaje atraktivniji kada je kloridno ugraviranje, kloridna korozija stresom ili veća mehanička čvrstoća važan faktor dizajna.
Konačna odluka ne bi trebala biti samo naziv razreda.
U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Trebaš 2205 ili 316L nehrđajući čelik za svoj projekt?
Voyage Metal isporučuje nehrđajući čelik Duplex 2205 i 316L za međunarodne industrijske nabavke, uključujući proizvode za cijevi, cijevi, ploče, listove i kotulje.
Pošaljite željene razinu, dimenzije, količinu, standard, radno okruženje i zahtjeve za certificiranje za materijal podudaranje i citat.
Često se javljaju pitanja: 2205 vs. 316L nehrđajući čelik
Koja je glavna razlika između Duplex 2205 i 316L?
316L je austenitni nehrđajući čelik, dok 2205 ima feritno-austenitnu dupleksnu strukturu. Duplex 2205 općenito pruža znatno veću čvrstoću i bolju otpornost na razbijanje korozije kloridnim stresom, dok 316L ostaje lakši za oblikovanje i pogodan za mnoga sredina umjerene korozije.
Je li Duplex 2205 jači od 316L?
-Da, to je dobro. Duplex 2205 obično pruža otprilike dvostruko jačinu otpornosti od konvencionalnih austenitnih nehrđajućih čelika kao što je 316L. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Je li 2205 otporniji na koroziju od 316L?
U okruženjima s kloridom, 2205 općenito pruža veću otpornost na rupu, koroziju pukotina i razbijanje zbog korozije kloridnim stresom. Međutim, to ne znači da je 2205 otporniji u svakom kemijskom okruženju.
Koja razina hlorida je sigurna za 316L nehrđajući čelik?
Ne postoji sigurna koncentracija hlorida za 316L u svakoj primjeni. Temperatura, pH, kisik, naslage, pukotine, uvjeti protoka, stres i vrijeme izlaganja mogu utjecati na ponašanje korozije.
Je li Duplex 2205 pogodan za morsku vodu?
Duplex 2205 pruža znatno jaču otpornost na hloride od 316L i često se procjenjuje za morske, slane vode i sustave povezane s morskom vodom. U slučaju teške izloženosti morskoj vodi, povišenih temperatura, stagniranja i ugranih pukotina, još uvijek je potreban materijal s većom stopom.
Je li Duplex 2205 skuplji od 316L?
Ne nužno na osnovi cijelog projekta. Cijene materijala se s vremenom mijenjaju, a veća čvrstoća Duplex 2205 ponekad može smanjiti potrebnu težinu materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Može li se duplex 2205 zavarivati?
-Da, to je dobro. Duplex 2205 ima dobru zavarivost kada se koriste odgovarajuće postupke. Toplotna ulazna temperatura, temperatura između prolaza, metal za punjenje, štitnja i gas za podršku i čišćenje nakon zavarivanja zahtijevaju veću kontrolu od rutinske proizvodnje 316L.