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Placa de acero inoxidable austenítico resistente al calor para aplicaciones de alta temperatura, soldadura y uso industrial pesado
Placa de acero inoxidable austenítico resistente al calor, diseñada para servicio a alta temperatura, resistencia a la oxidación y rendimiento confiable en entornos industriales exigentes.
Placa de acero inoxidable laminado en caliente 309/309S/309H se utiliza ampliamente en ambientes de alta temperatura donde los estándares 304/316 pueden perder rendimiento más rápidamente. Estas calidades ofrecen una fuerte resistencia a la oxidación y buena resistencia a la corrosión en muchas atmósferas industriales. La principal diferencia entre 309,309S , y la 309H es el contenido de carbono—esto afecta la soldabilidad y la resistencia al flujo plástico a temperaturas elevadas.
| Elemento | Detalles |
|---|---|
| Grados | 309 (UNS S30900) / 309S (UNS S30908) / 309H (UNS S30909) |
| Normas Comunes | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME SA240 (referencias comunes) |
| Acabado (típico) | No.1 / 1D (laminado en caliente, recocido y decapado), negro, acabado de fábrica (opciones) |
| Formulario | Placa laminada en caliente / Corte a medida |
| Certificado de Prueba | EN 10204 3.1 (disponible) |
| Especificación | Gama | Notas |
|---|---|---|
| Grosor | ~1,2 – 10 mm (rango común de laminado en caliente) | Pueden estar disponibles espesores mayores dependiendo del fabricante y acabado |
| Ancho | 600 – 3300 mm | La disponibilidad de placas anchas varía según el fabricante |
| Longitud | 500 – 12000 mm | Disponible corte a medida |
| Peso del palet | ~1,0 – 10 MT | Embalaje de exportación personalizado según destino |
309/309S/309H son aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel diseñados para resistencia al calor. Su mayor contenido de cromo y níquel proporciona resistencia a la oxidación y mayor resistencia a temperaturas elevadas. Estas placas se utilizan comúnmente en calderas, hornos, equipos químicos y líneas de procesamiento a alta temperatura.
| Grado | Nivel de carbono | Ideal para | Notas del comprador |
|---|---|---|---|
| 309 (S30900) | C ≤ 0,20 % | Aplicaciones generales resistentes al calor | Opción equilibrada; confirme los requisitos de soldadura y temperatura de servicio |
| 309S (S30908) | C ≤ 0,08 % | Soldadura y resistencia a la corrosión cerca de las zonas de soldadura | A menudo la calidad más comúnmente producida en las cadenas de suministro |
| 309H (S30909) | C 0,04–0,10 % | Resistencia al flujo en temperaturas elevadas | Preferido para mayor estabilidad estructural a altas temperaturas (dependiendo de la aplicación) |
| ASTM / UNS | EN / DIN típico | JIS típico |
|---|---|---|
| 309 (S30900) | 1.4828 (comúnmente referenciado) | SUS309 |
| 309S (S30908) | 1.4833 (comúnmente referenciado) | SUS309S |
| 309H (S30909) | Varía según la norma | Varía según la norma |
Los equivalentes pueden variar ligeramente según la norma y la forma del producto. Para proyectos, coincida primero con la norma requerida + UNS.
A continuación se muestra un resumen práctico en formato de especificación. Los valores finales siguen el análisis por colada en el certificado de inspección (MTC).
| Elemento | Requisito / Rango (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.08 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.75 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 22.0 – 24.0 |
| Níquel (Ni) | 12.0 – 15.0 |
| Hierro (Fe) | Balance |
Para los grados 309 y 309H, los rangos de cromo y níquel suelen ser similares; la principal diferencia es el nivel de carbono (ver tabla comparativa anterior).
| Propiedad | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 515 MPa | Temperatura ambiente, forma de chapa |
| Límite de fluencia (0,2 %) | ≥ 205 MPa | Temperatura ambiente |
| Elongación | ≥ 40% | Buena ductilidad para fabricación |
| Dureza | ≤ 217 HB (típ.) | Varía según condición/espesor |
| Propiedad | Valor típico | En / Notas |
|---|---|---|
| Densidad | ~8,0 g/cm³ | Temperatura ambiente |
| Rango de fusión | ~1450°C (aprox.) | Dependiente de la aleación |
| Resistencia al calor | Servicio a alta temperatura | Confirmar por ciclo de trabajo y atmósfera |
La mayor diferencia es el contenido de carbono. 309S tiene menor contenido de carbono, lo que ayuda a mejorar la soldabilidad y reduce el riesgo de sensibilización en muchas piezas soldadas.
309H se selecciona comúnmente para aplicaciones a alta temperatura donde se necesita una mejor resistencia al flujo plástico (creep resistance). Utiliza un mayor contenido de carbono que 309S para mantener la resistencia a temperaturas elevadas.
Estos grados están diseñados para servicio a alta temperatura y resistencia a la oxidación. El límite real depende del ciclo de trabajo, la atmósfera (aire, gas con azufre, condiciones carburantes) y el diseño de la pieza; comparta sus detalles para una recomendación correcta.
Envíe espesor × ancho × longitud, grado (309/309S/309H), acabado, cantidad, puerto de destino y cualquier necesidad de corte/embalaje. Contactar a Voyage Metal .
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Número de productos: proveedor de acero inoxidable 304 y 316 para uso en ingeniería.
Número de productos: Aleación de níquel Inconel 625 | Proveedor de chapas, tubos, barras y láminas de aleación 625
Número de productos: Tubos y tuberías de acero inoxidable premium (sin soldadura y soldados)
Número de productos: lámina y chapa de aluminio 5083
Número de productos: lámina y plancha de aluminio 6061
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